Scrigroup - Documente si articole

Username / Parola inexistente      

Home Documente Upload Resurse Alte limbi doc  

CATEGORII DOCUMENTE





AeronauticaComunicatiiElectronica electricitateMerceologieTehnica mecanica


Calculul alimentatorului cu toba cilindrica

Tehnica mecanica

+ Font mai mare | - Font mai mic







DOCUMENTE SIMILARE

Trimite pe Messenger
TERMOTEHNICA SI MASINI TERMICE
Proiectul tehnologic al unei instalatii de epurare a apelor uzate municipale
Calculul si alegerea separatorului de lichid
Procesului tehnologic de prelucrare mecanica pentru un arbore cu came
Tehnologia de prelucrare a reperului
PERFORMANTELE AUTOVEHICULULUI MERCEDES 509 CDI
Caracteristica de tractiune
Regulatoare pentru diverse procese industriale
NOTIUNI PRIVIND GENERAREA SUPRAFETELOR PRIN ASCHIERE
Ce intelegeti prin calibilitatea unui otel?

Calculul alimentatorului cu toba cilindrica

1. Debitul alimentatorului cu toba



[t/h]

Toba de alimentare

unde: h grosimea stratului de material de pe toba [m];

h = 0,005

B latimea tobei [m];

B = 0,75 m

D diametrul tobei [m];

D = 0,1 m

n turatia tobei [rot/min];

n = 107,14 rot/min

γ masa volumetrica [t/m3];

γ = 0,68 t/m3

k coeficient de debit;

k = 0,7

ψ coeficient de corectie, ce tine seama de granulatia materialului;

ψ = 0,3 0,9

aleg ψ = 0,55

Pentru particule cu dimensiuni mai mari, coeficientul de corectie are valori mici, iar pentru particule cu dimensiuni foarte mici, coeficientul de corectie are valori mari.

Q ≈ 2 [t/h]

Momentul de antrenare al tobei cilindrice

unde: G0 greutatea proprie a tobei, care se calculeaza cu formula:

G0 =

in care: m masa tobei [kg];

g acceleratia gravitationala [m/s2];

ρol densitatea otelului [kg/m3];

ρol = 7800 kg/m3

Vol - volumul tobei [m3];

in care: L lungimea tobei [mm];

L = 1000 mm

δ grosimea peretelui tobei [mm];

δ = 10 mm

d diametrul fusului tobei [mm];

d = 20 mm

s lungimea capatului de arbore [mm];

s = 100 mm

m3

m = 24,99 ≈ 25 Kg

rezulta:

[N]

In figura urmatoare sunt prezentate dimensiunile tobei cilindrice

Pentru a calcula momentul de antrenare mai avem nevoie si de:

G forta de apasare a materialului pe toba [N];

μ coeficientul de frecare in lagare;

d diametrul fusului tobei [mm];

Forta de apasare a materialului pe toba se calculeaza cu formula:

σmax

in care: σmax presiunea maxima exercitata de catre boabele din cosul de alimentare asupra alimentatorului cu toba [N/m2];

Ac aria de contact [m2].

σmax =

ρ masa volumica a materialului [Kg/m3];

ρ = 680 Kg/m3

g acceleratia gravitationala [m/s2];

g = 10 m/s2

R raza hidraulica [m];

a latura cosului de alimentare

a = 750 mm

R = 0,1875 m

α unghiul de inclinare a suprafetei fata de planul orizontal

α = 60s

m coeficient de mobilitate al materialului.

In cazul materialelor necoezive, intre presiunea verticala pV si cea orizontala (laterala) pH, exista relatia:

Aceste presiuni sunt prezentate in figura urmatoare:

Buncar

Coeficientul de mobilitate, m, se determina dupa cum urmeaza:

Facand modificarile, impartind si numaratorul si numitorul cu pV si tinand seama de relatia de mai sus, rezulta:

din care se obtine:

φ unghi de frecare interna;

φ = 20s

rezulta:

m = 0,49

rezulta:

σmax = 4408,95 [N/m2]

Aria de contact Ac se calculeaza cu formula:

b raza tobei [m];

b =




Ac = 0,0375 [m2]

Calculand σmax si Ac, rezulta forta de apasare a materialului pe toba:

G = 165,33 [N]

G = 16,5 [Kg]

Coeficientul de frecare in lagare, μ

μ = 0,030,1

Aleg μ = 0,08

In final rezulta momentul de antrenare al tobei cilindrice Mcil:

Mcil = 0,331 [Nm]

Mcil = 331 [Nmm]

3. Puterea necesara antrenarii tobei de cilindrice

in care: k1 coeficient de siguranta;

k1 = 1,15

η randamentul transmisiei;

η = 0,85

rezulta:

P = 5,024 [W]

4. Calculul rotorului tobei de spargere

Diametrul minim al rotorului

Se calculeaza cu relatia:

in care: Ds - dimensiunea maxima a semintelor;

Ds = 5 [mm] = 0,005 [m]

Rezulta:

Dmin = 0,206 [m]

Dmin = 206 [mm]

Diametrul efectiv al rotorului D, trebuie sa fie mai mare decat diametrul minim Dmin.

D > Dmin

Cunoscand: - turatia tobei n = 560 630 rot/min

- viteza periferica vp = 23,4 26,4 m/s,

Din relatia vitezei periferice se poate determina diametrul efectiv al rotorului.

Inlocuind valorile extreme ale turatiei si vitezei, vor rezulta doua diametre astfel:

D1 = 0,798 [m] D2 = 0,801 [m]

D1 = 798 [mm] D2 = 801 [mm]

Din cele doua diametre rezultate adopt diametrul optim:

D = 800 [mm]

4. Lungimea rotorului

Se determina cu relatia:

adopt:

rezulta:

L = 1000 mm

4.3. Calculul vitezei periferice a paletelor

in care: E valoarea medie a energiei de spargere a unui bob [Kgm];

E = 0,00625 Kgm

m masa u7nui bob [Kg];

m = Kg

rezulta:

Vp = 12,5 m/s

4.4. Calculul lungimii mantalei

in care: C3 capacitatea de prelucrare a unui descojitor [Kg/h];

C3 = 2000 Kg/h

K coeficient care tine cont de tipul constructiv al descojitorului;

K = 0,075 0,9

adopt K = 0,8

D diametrul mantalei [m];

D = d + 2δ = 650+50 = 700 mm = 0,07 m

d diametrul tobei [mm];

d = 650 mm

δ distanta dintre palete si manta [mm];

δ = 25 mm

q incarcarea specifica [ Kg/m2];

q = 1000 1500 Kg/m2

rezulta:

L ≈ 1200 mm

4.5. Calculul puterii necesare actionarii descojitoarelor

P = 270.39 W

P = 0,27 KW








Politica de confidentialitate

DISTRIBUIE DOCUMENTUL

Comentarii


Vizualizari: 523
Importanta: rank

Comenteaza documentul:

Te rugam sa te autentifici sau sa iti faci cont pentru a putea comenta

Creaza cont nou

Termeni si conditii de utilizare | Contact
© SCRIGROUP 2019 . All rights reserved

Distribuie URL

Adauga cod HTML in site