| CATEGORII DOCUMENTE |
| Arhitectura | Auto | Casa gradina | Constructii | Instalatii | Pomicultura | Silvicultura |
CERINTE PENTRU LUCRARI DE ARHITECTURA
TENCUIELI
Tencuieli exterioare
Specificatii generale
Date generale
Probe si teste
Materiale si produse
Livrare. Depozitare. Manipulare
Executie
Terminarea lucrarilor
Abateri admise
Inspectia pentru terminarea lucrarilor
Masuratori
Tencuieli interioare
Specificatii generale
Date generale
Probe si teste
Materiale si produse
Livrare. Depozitare. Manipulare
Executie
Terminarea lucrarilor
Abateri admise
Inspectia pentru terminarea lucrarilor
Aplicabilitate
Masuratori
PARDOSELI
Pardoseli din ciment sclivisit
Specificatii generale
Probe si teste
Materiale si produse
Livrare. Depozitare. Manipulare
Executie
Terminarea lucrarilor
Abateri admise
Inspectia pentru terminarea lucrarilor
9.14. Trotuare
Date generale
Caracteristici
Tehnologie
Aplicabilitate
Masuratori
TAMPLARIE SI CONFECTII METALICE
10.1. Usi din otel + 10.2. Ferestre din otel
Specificatii generale
Probe si teste
Materiale si produse
Livrare, Depozitare, Manipulare
Executie
Terminarea lucrarilor
Abateri admise
Inspectia pentru acceptarea lucrarilor
10.8. Scari si balustrade metalice
Specificatii generale
Caracteristici
Tehnologie
Masuratori
VOPSITORII
12.2. Vopsitorii la pereti
Generalitati
Probe si teste
Materiale si produse
Livrare, depozitare, Manipulare
Executie
Terminarea lucrarilor
Abateri admise
Inspectia pentru acceptarea lucrarilor
12.3. Vopsitorii alchidice pe confectii metalice
Specificatii generale
Date generale
Caracteristici
Tehnologie
Aplicabilitate
Masuratori
INCHIDERI, ACOPERIRI
Panouri din tabla cutata
Date generale
Elemente componente
Caracteristici
Tehnologie
Reguli pentru verificarea calitatii
Ambalare, livrare, marcare, depozitare, certificat de calitate
Diverse
Aplicabilitate
Teste
Materiale
Masuratori
LUCRARI DE IZOLATII
IZOLATII
14.2. Hidroizolatii
Generalitati
Probe si teste
Materiale si produse
Livrare, Depozitare, Manipulare
Executie
Terminarea lucrarilor
Abateri admise
Inspectia si acceptarea lucrarilor
STAS 7344-86. B.C.A. Determinare caracteristici fizico mecanice.
STAS 8036-81. B.C.A. Gaz beton. Conditii tehnice generale.
STAS 10832-76. B.C.A. Elemente armate.
STAS 10833-80. B.C.A. Elemente nearmate.
STAS 3-87. Nisip in constructii.
SR EN 459-2:1997. Var pentru constructii.
STAS 790-84. Apa in constructii.
SR 10275-1:1997. Ipsos in constructii.
STAS 1030-85. Mortare pentru zidarie si tencuieli.
STAS 451-86. Placi si plinte din beton, mozaicate.
STAS 1134-71. Piatra de mozaic.
SR 13150:1993. Constructii civile, industriale si agrozootehnice.Produse pentru pardoseli.
STAS 1137-68. Placi din beton pentru pavaje.
STAS 8282-80. Ferestre metalice. Conditii de calitate.
SR ISO 8504-1996. Pregatirea suporturilor de otel inaintea aplicarii vopselelor.
B. LUCRARI DE IZOLATII
STAS 2355/3-87. Constructii civile, industriale si agrozootehnice. Hidroizolatii din materiale bituminoase la terase si acoperisuri. Prescriptii generale de proiectare si executie.
STAS 2921-76. Lucrari de hidroizolatii.
SR 137:1995. Materiale hidroizolante bitumate.
SR 138:1994. Cartoane bitumate.
SR 1046:1997. Panza bitumata.
SR 7916:1996. Impaslitura de fibra de sticla bitumata.
NOTA
In prezentarea ce urmeaza, sunt relevate aspecte importante ce trebuie mentionate in vederea stabilirii cotatiei valorice a ofertei.
Pentru punerea in opera, beneficiarul va alege produsele in functie de ofertele furnizorilor; acestea vor fi insotite si vor respecta caracteristicile prezentate in catalogul produsului.
SE VOR FOLOSI NUMAI MATERIALE STANDARDIZATE SAU OMOLOGATE IN ROMANIA.
III.1.00 - LUCRARI DE ARHITECTURA
7. TENCUIELI
Normativ P104-83 - referitor la finisarea peretilor din b.c.a. si beton.
Capitolul 7.1. se refera la lucrari de tencuieli exterioare efectuate manual sau mecanizat.
Tencuielile sunt executate pe santierul de constructii cu respectarea stricta a detaliilor de executie. Nu sunt necesare testari sau probe de material daca sunt respectate cerintele de calitate pentru agregate, apa si materiale.
- mortar de var-ciment marca M-25T
- var pasta
- ciment F25
- nisip 01mm
- apa
Materialele trebuie sa fie prelucrate potrivit fiecarei etape si faze a investitiei, pe baza dispozitivelor existente, functie de organizarea santierului de constructii.
Materialele si produsele trebuie sa fie stocate in spatii unde nu vor fi influentate de vremea rea din punct de vedere al calitatii si nu vor deranja activitatea santierului.
Manipularea pe Santierul de Constructii trebuie executata cu mijloace specializate (bob elevator mobil, betoniera, malaxor).
La elaborarea lucrarilor de tencuieli exterioare se vor avea in vedere prescriptiile tehnice.
C17-78 - Instructiuni tehnice pentru stabilirea compozitiei si prepararea mortarelor de zidarie si tencuiala
C18-75 - Normativ pentru executarea si receptionarea lucrarilor de tencuieli
Lucrari pregatitoare:
terminarea montarii tamplariei si a glafurilor
terminarea montarii tuturor instalatiilor exterioare
curatarea si pregatirea suprafetelor de tencuit (indepartare praf si spalare)
manipulare si transportul orizontal al mortarului si a celorlalte materiale la nivelul de lucru
reamestecarea mortarului la locul de lucru
prepararea spritului din lapte de ciment si a mortarelor care sunt prevazute a se prepara pe santier, la locul de lucru (mortarele pentru stratul vizibil)
executarea tencuielilor propriu zise inclusiv executarea profilelor trase cu sablonul avand iesinduri din campul peretilor pana la 5 cm si latimi pana la 20 cm.
Executarea tencuielii
Tencuielile exterioare se executa in trei straturi:
Primul strat - in grosime de 2-3mm care se aplica cu putere si neuniform (ciment, var pasta, nisip, in raport 1:0,25:3 parti volume avand consistenta de 14 cm cand se aplica manual si 11 cm cand se aplica mecanizat
Stratul al doilea (grundul) de 10-11mm grosime preparat din ciment, var pasta, nisip 03 mm, in raportul 1:2:6 parti in volume, cu consistenta 12-13 cm, care se aplica dupa zvantarea stratului de sprit
Stratul al 3-lea (fata vazuta se prepara din ciment, var, nisip 0-1mm, in raportul 1:2:6 parti in volum, cu consistenta 14-15 cm si se aplica pe grundul umed.
In timpul verii mortarul si suprafetele tencuite se vor proteja pana la intarirea mortarului, prin acoperire cu rogojini, saci etc.
In primele zile de la executie tencuiala se va stropi periodoc cu apa.
Livrarile sunt considerate terminate dupa degajarea de materiale si moloz a spatiului de lucru.
In cadrul inspectiei finale Administratorul de proiect va stabili calitatea lucrarilor executate si a materialelor utilizate. Defectele descoperite trebuie sa fie imediat remediate, dupa care se va semna raportul de acceptare, astfel Contractantul poate trece la executarea lucrarilor urmatoare. Lucrarile de tencuieli se masoara la mp de suprafata.
Suprafata vizibila a tencuielii nu trebuie sa aiba "impuscaturi" si crapaturi.
Trebuie verificate urmatoarele:
- aspectul si starea generala
- planeitatea
- conformitatea cu specificatiile tehnice si desenele.
In cazul observarii unor defecte, acestea vor trebui reparate pana la receptia finala.
Pe mp.
Normativ P104-83-referitor la finisarea peretilor din b.c.a. si din beton.
Capitolul 7.2. se refera la lucrari de tencuieli interioare efectuate manual sau mecanizat.
Tencuielile sunt executate pe santierul de constructii cu respectarea stricta a detaliilor de executie. Nu sunt necesare testari sau probe de material daca sunt respectate cerintele de calitate pentru agregate, apa si materiale.
La fata interioara a zidurilor exterioare de b.c.a. si la zidurile interioare de b.c.a.
Pe mp.
PARDOSELI
Acest capitol se refera la materialele si operatiile necesare pentru executia pardoselilor de ciment sclivisite.
Probe si teste
Pardoselile sunt executate pe santierul de constructii cu respectarea stricta a detaliilor de executie.
Nu sunt necesare testari sau probe de material daca sunt respectate cerintele de calitate pentru agregate, apa si materiale.
Materiale si produse
- mortar de ciment M100-T conform STAS 1030-85
- ciment M30
- apa conform STAS 790-84
- nisip 03mm
- piatra de frecat
Livrare, Depozitare, Manipulare
Materialele trebuie sa fie prelucrate potrivit fiecarei etape si faze a investitiei, pe baza dispozitivelor existente, functie de organizarea santierului de constructii.
Materialele si produsele trebuie sa fie stocate in spatii unde nu vor fi influentate de vremea rea din punct de vedere al calitatii si nu vor deranja activitatea santierului.
Manipularea pe Santierul de Constructii trebuie executata cu mijloace specializate (bob elevator mobil, betoniera, malaxor).
Executie
Executarea lucrarilor se va face de catre echipe calificate sub supravegherea personalului tehnic si in conformitate cu dispozitiile tehnice C35-82 - Normativ pentru executarea pardoselilor.
Pardoselile din mortar de ciment sclivisite, pe strat suport existent se vor face dintr-un strat de cca 20 mm grosime de mortar de ciment marca M100 avand suprafata de ciment sclivisita.
Terminarea lucrarilor
La terminarea lucrarilor trebuie sa fie asigurata inspectia finala si defectele descoperite trebuie sa fie imediat remediate.
Administratorul de proiect va stabili calitatea lucrarilor executate si a materialelor utilizate. Dupa intocmirea si semnarea raportului de acceptare, Contractantul poate trece la executarea lucrarilor urmatoare.
Lucrarile de pardoseli sunt masurate la mp de suprafata.
Dupa ce pardoselile sunt terminate, nu sunt permise esafodaje care ar aduce deteriorarea suprafetei vizibile a pardoselii.
Abateri admise
Suprafata vizibila a pardoselii nu trebuie sa aiba asperitati, goluri sau crapaturi si executia trebuie facuta conform proiectului (inclusiv respectarea pantei de scurgere).
Inspectia pentru acceptarea lucrarilor
Trebuie verificate urmatoarele:
- aspectul si starea generala
- elemente geometrice (planeitate, pante)
- imbinari
- conformitate cu specificatiile tehnice si desenele
In cazul observarii unor defecte, acestea vor trebui reparate pana la receptia finala.
Trotuar de garda imprejurul constructiei.
A. Trotuar din dale de beton
B. Suport din nisip pilonat, pentru terenuri normale
C. Etansari: mastic de bitum
Dalele pentru trotuar se vor amplasa pe stratul suport din nisip pilonat pentru terenuri normale, avand rosturile de 6 mm latime umplute cu mastic de bitum.
Indiferent de tipul de trotuar, pe laturile constructie este obligatorie etansarea in profunzime de min. 3 cm cu mastic de bitum aplicat in rost peste nisip pilonat.
Pe tot conturul caldirii unde nu sunt accese auto.
Pe mp.
10. TAMPLARIE SI CONFECTII METALICE
Aceste capitole se refera la Specificatiile Tehnice ale tamplariei metalice si montajul pentru constructii industriale.
Trebuie luat in considerare faptul ca tamplaria metalica este executata in ateliere specializate.
Specificatiile sunt prevazute pentru urmatoarele categorii de obiecte: usi metalice pentru intrari si ferestre pentru lumina naturala.
Instructiunile prezente sunt urmate in functie de specificul fiecarei munci si trebuie sa fie analizate impreuna cu tablourile de tamplarie din proiect.
Inainte de emiterea ordinelor pentru achizitionarea materialelor si produselor, Contractantul trebuie sa prezinte esantioane din materialele folosite la confectionarea tamplariei precum si cate doua esantioane din materialele auxiliare necesare pentru efectuarea montajului.
Pentru cazurile in care Contractantul si Administratorul de proiect au indoieli in ceea ce priveste calitatea testelor materialelor sau produselor, acestea trebuie sa fie executate in laboratoarele specializate.
Se vor utiliza numai produse si materiale insotite de certificate de calitate.
Verificarile se fac pe baza documentelor care atesta calitatea materialelor si le insotesc la livrare, prin examinarea vizuala si masuratori.
Tamplaria metalica va fi verificata bucata cu bucata (vor fi verificate dimensiunile, calitatea). Se vor verifica si dispozitivele care asigura functionarea.
a) elemente de tamplarie si dispozitive care asigura functionarea tamplariei, gata confectionate, conform prevederilor proiectelor si cataloagelor (elementele de tamplarie se considera prevazute cu feroneria necesara si gata grunduite)
b) materiale auxiliare necesare pentru efectuarea montajului (baghete de metal pentru fixarea geamurilor, livrate odata cu tamplaria respectiva, fixate provizoriu cu suruburi si cuie de montaj, praznuri metalice pentru fixarea tamplariei, grundul de miniu aplicat de furnizor).
Tipurile de materiale
- ferestre metalice (din otel sau aluminiu) - conform proiectelor si cataloagelor
- vata minerala
- polistiren expandat (placi)
- prazn din otel lat laminat 30 x 5
- benzina
- chit Romalchid
- suruburi
Tamplaria metalica (usi si ferestre) si accesoriile sunt livrate pe baza unui contract intre Furnizor si Contractant.
- Ferestrele si usile sunt montate complet pe rame;
- Dispozitivele de inchidere si accesoriile livrate odata cu tamplaria pot fi montate pe santier;
- Toata tamplaria metalica inclusiv accesoriile trebuie sa fie insotite de certificate de calitate;
- Toate materialele si produsele trebuie sa fie stocate in spatii protejate impotriva intemperiilor, a impactelor si a tuturor factorilor ce ar putea influenta negativ calitatea;
- Manipularea in santierul de constructii trebuie executata cu mijloace specializate. Santierul de constructii trebuie sa fie prevazut cu macarale si transportoare. Manipularea se poate face manual, in cazul unor materiale si produse cu greutati si dimensiuni mici.
Lucrarile de montare a tamplariei se vor executa tinand cont de prevederile standardelor, normativelor si instructiunilor tehnice in vigoare, precum si de tehnologiile actuale de montare a tamplariei metalice.
Se va avea in vedere respectarea intocmai a proiectului.
Lucrarile de montaj vor incepe dupa terminarea lucrarilor de structura respective si vor consta in:
- verificarea si curatarea perimetrului golului in care se va monta tamplaria
- rectificari necesare
- marcarea pozitiei elementelor de fixare a tamplariei (praznuri)
- montarea tamplariei se va face manual sau mecanic (functie de dimensiuni si greutate)
- etansarea perimetrala cu vata minerala sau polistiren expandat.
Lucrarile de montaj ale tamplariei metalice sunt considerate terminate numai dupa ce Administratorul de proiect a stabilit pe deplin calitatea executiei si a materialelor utilizate.
Lucrarile de tamplarie metalica se masoara la metru patrat si kg.
La toate verificarile trebuie sa fie prezenti Administratorul de proiect si Contractantul.
Se va verifica verticalitatea tamplariei, stabilitatea si functionarea corecta precum si lucrarile de etanseizare.
Verificarile montarii usilor si ferestrelor se vor face bucata cu bucata.
Verificarile efectuate, rezultatele obtinute si concluziile se vor consemna intr-un proces verbal de catre o comisie de receptie preliminara.
Scari metalice cu inaltime intre podeste < 4,00 m si balustrade cu inaltime de 1,100 m respectiv 1,300 m.
Scarile si balustradele metalice se vor realiza din profile de otel galvanizat.
Scarile vor trebui sa suporte o incarcare de min. 500 kg, iar elementele componente vor avea urmatoarele sageti admisibile:
pentru vanguri f.adm
pentru balustrade f.adm
pentru trepte f.adm
Latimea minima libera de circulatie (intre vanguri) va fi de 800m.
Inaltimea balustradei de protectie va fi de 1100 mm (masurata de la fata superioara a treptei la partea superioara a mainii curente) pana la +20,00 m si de 1300 mm peste acesta cota.
Inaltimea treptelor nu va depasi 200 mm.
Podestele de sosire se vor ancora de structura de rezistenta si vor avea balustrade de protectie.
Ori de cate ori este posibil, scara se va ancora pe parcurs de structura de rezistenta.
Treptele se vor realiza din gratare metalice tip fagure si vor fi antiderapante. Pe conturul exterior al treptelor va exista obligatoriu o legatura intre acestea pentru rigidizare.
Balustradele de protectie se vor realiza din profile de otel galvanizat si vor avea o inaltime de 1100 mm (1300 mm) masurata de la fata finita a circulatiei la partea superioara a mainii curente.
Balustradele trebuie sa sustina cel putin urmatoarele forte de-a lungul mainii curente:
1 kN/m in orice directie orizontala
1 kN in orice punct particular.
Toate celelalte elemente din balustrada vor sustine urmatoarele forte minime:
0,5 kN in orice punct particular orizontal
1 kN in puncte particulare verticale.
Sectiunea verticala curenta printr-un segment de balustrada cuprinde 3 elemente orizontale:
mana curenta - teava ø 43 mm (diam. exterior);
2 bare intermediare de protectie din teava (min. ø 25 mm);
platbanda de protectie la nivelul piciorului la 5 mm fata de fata finita a circulatiei - profil de 150 mm inaltime.
Montantii se vor realiza din platbanda de 60x10 mm si se vor prinde de fata laterala sau superioara a vangului. Distanta dintre doi montanti consecutivi este de 1000 - 1200 mm.
Nu se admit discontinuitati ale elementelor orizontale de protectie mai mici de 200 mm pe parcursul desfasurarii balustradei.
Antreprenorul va prezenta detalii de executie spre aprobare consultantului, precum si certificate de garantie si agrementele necesare in cazul materialelor din import.
Montarea scarilor va respecta pozitiile indicate in proiect in privinta punctelor de pornire si sosire a scarilor.
Se admit abateri de la cotele din proiect in functie de eventuala diferanta de gabarit si detaliile de prindere a podestului de sosire.
Se respecta cu strictete cota de nivel a podestului de sosire, partea finita a podestului urmand sa se alinieze pe verticala la pardoseala finita a nivelului.
Sudurile vor fi de calitate si vor asigura rezistenta la solicitarile mentionate.
Nu se admit bavuri sau alte imperfectiuni de executie la mana curanta si la celelalte elemente componente, care ar putea conduce la accidente.
La kg.
12. VOPSITORII
Acest capitol se refera la materialele si operatiile necesare pentru executia lucrarilor de vopsitorii pe tencuieli aplicate pe zidarii si betoane.
Executarea lucrarilor se va face conform normativelor in vigoare inclusiv C.3-76 - Normativ pentru executarea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii; C.139-79 - Instructiuni tehnice pentru protejarea elementelor metalice prin vopsire, precum si respectarea standardului SR ISO 8504-3:1996 - Pregatirea suporturilor de otel inaintea aplicarii vopselelor.
Inainte de comandarea si asigurarea materialelor la santier, trebuie prezentate pentru aprobarea Administratorului de proiect probe (esantioane) din materialele principale.
Se vor utiliza numai produse si materiale insotite de certificate de calitate.
Verificarile se fac pe baza documentelor care atesta calitatea materialelor si le insotesc la livrare.
huma pentru zugraveli
clei de oase
var bulgari pentru constructii calitatea I
ulei tehnic de floarea sorelui
ipsos pentru constructii calitatea I
ciment F 25
coloranti de apa pentru zugraveli
hartie pentru slefuire uscata (HCN)
apa
vopsea de ulei - conform specificatiilor din proiect
vopsea Vinarom - conform specificatiilor din proiect
chit de cutit pe baza de ulei C 101-2
benzina
perii de sarma
Lucrarile sunt considerate terminate numai dupa ce Administratorul de proiect a stabilit calitatea executiei, a materialelor utilizate si cand toate materialele ramase, echipamentul si sculele utilizate au fost indepartate.
Se va intocmi si semna un raport de acceptare.
Lucrarile de zugraveli si vopsitorii se vor masura la metru patrat de suprafata inmultit cu un coeficient de multiplicare, functie de elementul vopsit.
La suprafetele finisate nu se admit "impuscari" si neaderente la zugraveli, asperitati la vopsitorii, curgerea vopselei, neaderente si segregari ale vopsitoriei, pete, opacizari zonale etc.
La toate verificarile trebuie sa fie prezenti Administratorul de proiect si Contractantul.
La receptia preliminara se vor verifica:
- aspectul si starea generala
- conformitatea cu specificatiile tehnice si desenele.
Defectele vor trebui sa fie remediate cel tarziu pana la receptia finala cand se va intocmi si se va semna procesul verbal de catre comisia de receptie finala.
STAS 3123 - 85
C 3 - 76
Lianti : rasini gliceroftalice.
Culoare : conform deciziei beneficiarului;
Aceeasi culoare cu a sorturilor de protectie la tamplaria de fatada a halei existente
pigment rezistent la U.V.
Solvent : hidrocarburi alifatice
Pe suprafete metalice:
aliaje pe baza de fier
otel galvanizat, aluminiu, etc
Inainte de aplicarea vopsitoriei suprafetele suport vor fi curatate de orice fel de impuritati, praf, grasimi, etc. De asemeni suprafetele vor fi perfect uscate.
Vor fi respectate cu strictete indicatiile fabricantului privind reteta si modul de aplicare, avindu-se in vedere posibilitatea reactiei chimice cu stratul de grund aplicat in prealabil.
La scari si balustrade metalice si sorturi de protectie din tabla zincata sau aluminiu.
Pe mp.
13. INCHIDERI, ACOPERIRI
Panourile din tabla cutata cu profilare trapezoidala se utilizeaza ca elemente portante de inchidere pentru acoperisuri si pereti in structuri singulare - panouri simple netermoizolate sau in sisteme constructive cu doua straturi din panouri de tabla cutata cu miez izolatie termica.
placare cu un strat de lac uscat in cuptor
placare cu doua straturi de lac uscat in cuptor, pentru rezistenta marita la coroziune
lac de protectie pe suprafete interioare
Panourile au o latime nominala intre 90 cm si 120 cm, in functie de producator si vor avea o grosime intre 0,30 mm si 1,50 mm.
Inaltimea profilului variaza intre 35 si 160 mm, iar lungimea maxima de livrare este de 18 respectiv 24 m.
Tolerante la dimensiuni:
la grosimi: 0,75 - 0,07 mm; 1,00 - 0,09 mm;
latime utila: 15 mm;
lungime: 20 mm.
B. Material
Caracteristici mecanice minime (din partea lisa):
- Rezistenta la curgere Rc = 24 kg/mm2
- Rezistenta la rupere Rr = 37 kg/mm2
C. Stabilitatea panourilor
Panourile au suficienta rigiditate pentru a transmite toata sarcina de lucru structurii principale. Fixarea panourilor de inchidere si compartimentare se face exclusiv pe structura de rezistenta, cum ar fi plansee, stalpi si grinzi. La nevoie antreprenorul va utiliza rigle metalice suplimentare protejate anticoroziv si fixate pe structura de rezistenta..
Cand sunt vizibile, acestea sunt instalate la cel putin 300 cm deasupra nivelului solului.
D. Finisajul panourilor
Finisajul panourilor cu invelis metalic este perfect neted si rezistent la:
pentru partea exterioara : conditiile climaterice ale regiunii in ceea ce priveste temperatura si umiditatea. Vor fi inaintate date cu privire la acest aspect.
pentru partea interioara : variatii de temperatura (-30 C la + 50 C) si umiditate (30 % la 100 % RH) precum si curatenia cu apa la presiune inalta (apa calda la 60 C si 60 bari) si fungicid, fara sa provoace contaminare toxica atunci cand intra in contact cu produse alimentare. Se va prezenta un certificat de atestare igienica.
A. Alegerea panourilor inainte de prelucrare
Antreprenorul se va asigura de:
forma dreapta si rectangulara a marginilor si colturilor;
forma plana si starea invelisului metalic;
absenta deteriorarilor la suprafata;
dimensiunile si forma plana a panourilor;
starea corespunzatoare a accesoriilor;
Antreprenorul va lua toate masurile necesare in timpul depozitarii si manipularii panourilor pentru a evita orice deteriorare a acestora.
B. Montajul
a. Fixarea la partea inferioara
Antreprenorul va oferi toate profilele necesare in vederea asigurarii unei bune amplasari a peretilor din panouri.
b. Fixarea peretilor si tavanului
Peretii din panouri se vor fixa de structura prin intermediul riglelor de fatada prevazute.
Peretii sa fie bine aliniati.
Toleranta masuratorilor si verticalitatea este de cel mult 5 mm.
Panourile sunt livrate pentru o lungime maxima de 18,00 (24,00) m, functie de tipul de material si necesitati. Peretii cu o inaltime de pana la 17,5 m (23,5 m) vor fi dintr-o singura bucata.
Se vor lua toate masurile necesare in vederea evitarii condensarii la imbinari, perforarea peretilor si la deschiderile din panouri pentru usi.
Panourile acoperisurilor trebuie sa reziste la :
accesul a 3 persoane cu trusa de intretinere pe plafon (300 kg)
suspensia echipamentului : 0,5 kN/m²
In cazul in care piesele de ancorare penetreaza acoperisul, ele trebuie sa fie confectionate dintr-un material rezistent la umezeala. Piesele vor fi suspendate numai de structura metalica principala sau de o structura auxiliara oferita de antreprenor. Piesele sunt confectionate dintr-un material anticoroziv.
Plafoanele din panouri nu vor avea o sageata mai mare de 1/300 din deschidere.
Panourile rezista la solicitarile aparute datorita variatiilor de temperatura (suprapresiune si depresiune).
Panourile expuse in exterior rezista la conditiile locale de vant.
Antreprenorul va oferi toate desenele detaliate si notele de calcul ale produsului.
Verificarea panourilor din tabla subtire se face pe panouri de aceeasi dimensiune si tip de cuta.
Pentru verificarea calitatii se fac urmatoarele incercari:
verificarea aspectului si dimensiunilor (dimensiuni obligatorii: grosime, lungime, latime; restul dimensiunilor cutelor sunt verificate facultativ, nefiind prescriptii de tolerante obligatorii);
verificarea compozitiei chimice: facultativ (se ia in considerare compozitia chimica de sarja de la tablele laminate respectiv din certificatul de calitate);
verificarea incercarilor mecanice: facultativ (se iau in considerare cifrele date prin certificatul de calitate pe tablele lise livrate).
Proportia incercarilor si conditiilor de acceptare a lotului, conform tabel:
|
Numarul de panouri ce constituie un lot |
Numarul de panouri supuse verificarii |
Numarul de panouri necorespunzatoare determina: |
|
|
Acceptare lot |
Respingere lot |
||
|
Pana la 250 | |||
|
Peste 800 | |||
Panourile se livreaza in stive de maxim 3 tone, fiind ambalate cu hartie si cu protectie de tabla pentru a se evita patrunderea apei si umiditatii in stiva in timpul transportului.
Depozitarea panourilor pana la luarea in manopera, se face in magazii inchise, lipsite de umiditate. Se recomanda ca intervalul de timp de la cutare la punerea in opera sa nu depaseasca 1 - 3 luni.
Marcarea se face pe panoul de deasupra stivei, prin vopsire, stampilare sau poansonare si va cuprinde:
emblema firmei producatoare;
dimensiunile si tipul cutei;
semnul organului CTC;
sarja (sau lotul).
Certificatul de calitate va cuprinde:
dimensiunile si tipul cutei;
compozitia chimica;
probele mecanice;
sarja (sau lotul).
Profilele si imbinarile trebuie sa fie rezistente la aceleasi forte ca panourile.
Toate perforarile facute in panouri (tevi, electricitate, etc.) vor fi reparate cu tabla din otel inoxidabil sau tabla lacuita.
Colturile proeminente se termina cu un profil de colt din otel inoxidabil in grosime de 2 mm.
Mostre ale profilelor si metoda de fixare a acestora trebuie inaintate consultantului.
Stipulatiile acestui articol se aplica la:
Inchideri si pereti despartitori cu panouri din tabla cutata
Invelitori din panouri de tabla cutata
Testele sunt efectuate de catre un organism independent, in prezenta unui reprezentant al biroului tehnic.
Antreprenorul organizeaza testarile.
Organismul independent va redacta un raport al testarilor pe care il va inainta biroului tehnic cu cel putin 10 zile lucratoare inainte de acceptul preliminar.
a. Folii de acoperire
a.1 Tabla
Grosime : minimum 0,63 mm
Galvanizata (cel putin 275 gr/m²)
a.2 Tabla din otel inoxidabil
Grosime : minimum 0,63 mm
b. Accesorii
Sistemul de suspensie: folie din tabla de otel inoxidabil intre panouri si baghete tratate din otel inoxidabil sau plastic, placi si piulite din otel inoxidabil sau plastic.
Profile de colt interioare si exterioare din tabla zincata.
Sistemul de fixare a panourilor: de preferinta complet din material plastic sau otel inoxidabil.
Capace din polietilena care acopera orificiile sistemului de fixare.
Cantitati:
a. Panouri: per mp, in functie de tip si grosime. Se scad toate deschiderile mai mari de 1 mp.
b. Profile de colt: cu titlu informativ, incluse in pretul panourilor.
c. Teste: per bucata.
d. Structuri auxiliare: cu titlu informativ, incluse in pretul panourilor.
III. 2.00 - LUCRARI DE IZOLATII
14. IZOLATII
Acest capitol se refera la lucrarile de hidroizolatii pe acoperisurile constructiilor.
Inainte de comandarea si asigurarea oricarui material in santier, trebuie prezentate pentru aprobare Administratorului de proiect probe (esantioane) din principalele materiale folosite la executia lucrarilor de hidroizolatii. Daca se va considera necesar, vor fi supuse aprobarii doua esantioane. Materialele vor fi utilizate daca probele au fost aprobate.
Pentru cazul in care Contractantul si Administratorul de proiect au indoieli in ceea ce priveste calitatea testelor materialelor sau produselor, acestea trebuie sa fie executate in laboratoare specializate.
Se vor utiliza numai materialele si produsele insotite de certificate de calitate. Verificarile se fac pe baza documentelor care atesta calitatea materialelor si le insotesc la livrare, prin examinare vizuala si masuratori.
La cartonul asfaltat si la panza bitumata se vor verifica aspectul, marca, clasa si calitatea.
a) Materiale din asfalt in foi:
- carton asfaltat tip CA 333 si CA 400, conform Standard SR 138:1994
- panza bitumata tip PA 55, conform Standard SR 1046:1997
- bitum pentru lucrari de hidroizolatie, tip H 68/75, conform STAS 7064-78
b) Materiale auxiliare:
- filer de calcar
- terebentina de petrol, conform STAS 44-84
- tabla din plumb de 1, 2, 3 mm grosime, gonform STAS 491-70
- tabla zincata, conform STAS 2028-80
- tabla inoxidabila, conform STAS 1946-80
- carton impregnat, tip CI 300, conform SR 138:1994
- fibre de sticla paslate (fara asfalt), tip I 50, conform SR 8050-96
- materiale de protectie (pietris margaritar 2 - 15 mm)
- diferite materiale si elemente de legare pentru lucrari de hidroizolatii.
Materialele trebuie sa fie protejate impotriva influentelor negative ale vremii, atat la depozitare cat si la manipulare. Materialele trebuie utilizate cat mai repede posibil, pentru a evita depozitarea intermediara.
Toate materialele si produsele trebuie insotite de certificate de calitate.
Manipularea pe santierul de constructii trebuie executata cu mijloace specializate.
Santierul de constructii trebuie sa fie prevazut cu macarale si transportoare. Manipularea se poate face si manual, in cazul unor materiale si produse cu greutati si dimensiuni mici.
Lucrarile de hidroizolatii vor cuprinde urmatoarele operatii:
a) Operatii preliminare:
In cazul lucrarilor de hidroizolatii, trebuie avute in vedere urmatoarele cerinte:
- se vor utiliza numai echipe specializate
- se vor asigura spatii corespunzatoare pentru depozitarea materialelor, utilajelor necesare executiei, sculelor si dispozitivelor
- se vor asigura caile de acces cele mai scurte, pentru transportul si manipularea materialelor
- se va controla cantitatea si calitatea bitumului, a foilor bitumate si a materialelor auxiliare
- lucrarile de hidroizolatie la cald se vor executa la temperaturi de peste +50 C si este interzisa executia pe timp de ploaie sau burnita
- lucrarile de hidroizolatie facute in conditii de temperaturi scazute trebuie efectuate in stricta conformitate cu prevederile din Normativul C 16/79 privind lucrarile de constructii (executie) si hidroizolatii la temperaturi scazute
- temperatura masticului bituminos in boiler nu trebuie sa depaseasca 2200 C si sa fie intre 150 - 2000 C atunci cand este utilizat pentru lipirea straturilor
- se va verifica ca tuburile de drenaj, cepurile, carligele (capsele), clamele de fixare pe capace, ciocurile deflectorului de difuzie a vaporilor sau orice alte elemente localizate sub bariera de vapori sau hidroizolatii sunt in locurile corecte
- daca solutia de bitum va fi preparata pe santier, numai pentru suprafete mici, operatia trebuie executata prin turnare si amestecare continua a bitumului cu petrol, la minim 25 m de sursa de foc.
b) Operatii de hidroizolatii pe acoperisuri:
In cadrul cladirilor industriale, cu acoperisuri inclinate la 1,5 - 4 %, inzestrate cu izolatie termica facuta din placi rigide, hidroizolatia trebuie sa fie conceputa cu straturi multiple din foi de asfalt:
- initierea cu emulsie sau solutie de bitum de minim 300 g/mp
- strat de difuzie facut din panza bitumata PA 55
- mastic bituminos cu IB 70/80 de minim 2 kg/mp
- panza bitumata PA 55
- mastic bituminos cu IB 70/80 de minim 1,5 kg/mp
- carton asfaltat CA 400
- mastic bituminos cu IB 70/80 de minim 2 kg/mp
- protectia impotriva luminii din pietris margaritar, de 4 cm grosime
Pentru a executa hidroizolatia zonei de invelire a acoperisului, rulourile de asfalt trebuie sa fie derulate pe suprafata suport. Aceasta trebuie sa fie curata, foile de asfalt fiind asezate si ajustate la lungimea corecta, urmatoarele trebuind sa fie desfasurate si lipite peste masticul bituminos turnat, cu fata de cauciuc pe intreaga latime a ruloului.
Suprapunerea intre foi trebuie sa fie de maxim 7 - 10 cm si trebuie sa fie presate si netezite si excesul de mastic curatat si indepartat.
Al doilea si al treilea strat de hidroizolatii trebuie aplicat similar cu lipirea a 50 cm de banda lata la capatul acoperisului, in cazul a doua straturi de hidroizolatie si a 35 cm pentru hidroizolatii multiple. Fiecare strat trebuie aplicat incepand de la gaurile de golire sau de la streasina.
Hidroizolatia elementelor verticale, ca si in cazul ventilatiei, trebuie sa fie executata cu benzi desfasurate pe stratul de mastic bituminos, incepand de la baza spre partea superioara si, in cazul intradosurilor, trebuie facuta o treapta de minim 20 cm suprapunere.
Hidroizolatia de legatura la garguie trebuie sa fie montata cu flansa de plumb, aplicata la cald pe stratul de panza bitumata, intre doua straturi de mastic bituminos.
In cazul strapungerilor cu diametrul de peste 200 mm, respectiv deflectoare si chepenguri, hidroizolatia se va desfasura pe verticala intoarsa pe rebord, protejata cu sort din tabla zincata, fixat si etansat la elementul de strapungere.
Rosturile de dilatare cu rebord sau plate se vor izola cu un strat suplimentar de panza bitumata de minim 0,50 m latime, cu bucla in deschiderea rostului, lipita cu mastic de bitum. Dupa umplerea rostului cu calti bitumati se acopera cu o fasie din tabla cu bucla deasupra rostului si prinsa in cuie de dibluri sau bolturi impuscate pe margine. Hidroizolatia se va aplica peste tabla, cu bucla in prealabil amorsata cu mastic de bitum, dupa care se va executa stratul de protectie.
Montarea gurilor de scurgere se va face conform STAS 2742-86 si STAS 2389-92.
La terminarea lucrarilor, suprafata trebuie controlata atent prin proiectia luminii si defectiunile detectate, cat si partile pierdute si strapungerile trebuie sa fie remediate.
Trebuie avuta in grija pastrarea materialelor pe santierul de constructii in locurile de depozitare si la manipularea lor. La locurile de depozitare se vor respecta Regulamentele de Prevenire si Stingere a Incendiilor. O mare atentie trebuie data locului de depozitare a instalatiei de topire a bitumului.
In timpul lucrarilor de hidroizolatie trebuie luate masuri de protectie temporara a straturilor de izolare, prin acoperiri diferite (scanduri, foi de tabla etc.). Scandurile pot fi utilizate si pentru desfacerea liantului bituminos de pe suprafata straturilor de izolatie.
Lucrarile trebuie executate de muncitori calificati, dotati cu echipament de lucru si protectie corespunzator. Se vor respecta toate Normele de Protectia Muncii in vigoare.
Lucrarea este considerata terminata dupa efectuarea testelor de catre Administratorul de proiect si Contractant.
Testele vizeaza verificarea inclinarilor si drenajul apei si constau in inecarea artificiala a suprafetelor.
Toate strapungerile trebuie sa fie reparate inainte de acceptarea lucrarilor.
Lucrarile de izolare hidrofuga sunt masurate la metru patrat de suprafata izolata, din care sunt reduse toate golurile si intreruperile mai mari de 0,25 mp.
Structura hidroizolatiei, straturile de difuzie si bariera de vapori trebuie sa asigure o comportare corespunzatoare a acoperisurilor si teraselor si numarul acestor straturi trebuie ales in functie de rezistenta suprafetei suport, natura izolatiei termice, climatul interior, inclinarea acoperisului etc.
Deviatiile (abaterile) permise trebuie sa corespunda cu STAS-urile respective.
Nu se admit dezlipiri sau basicari ale straturilor de hidroizolatie.
Lucrarile de hidroizolatie sunt Lucrari Ascunse si calitatea lor este constatata din rapoartele intocmite pentru fiecare treapta terminata. Rapoartele trebuie sa stabileasca daca:
- executia a fost observata pe trepte si secvente
- structura hidroizolatiei este strict corespunzatoare cu prevederile din Specificatia tehnica a Lucrarilor
- suprafetele suport au fost verificate pentru calitatea initierii temperaturii masticului bituminos, calitatea lipiturii fiecarui strat din foi de asfalt
- in cazul suprafetelor mai mari de 20 mp, prin aprobarea scrisa a Administratorului de proiect, testul de inundare artificiala se va realiza in cel mai inalt punct; dupa 72 de ore, plafonul trebuie sa fie lipsit de orice urma de umiditate; daca se considera necesar, poate fi efectuata o verificare intamplatoare;
- structura hidroizolatiei este conform cu specificatiile tehnice, prin luarea de mici parti de hidroizolatie, care poate fi verificala si vizual pentru a stabili daca urmatoarele conditii sunt intalnite sau nu:
- straturile de hidroizolatie sunt uniforme si continuu lipite cu masticul bituminos fara nici o regiune dezlipita
- inclinarea este continua si fara proeminente
- capacitatea de etansare a legaturilor cu strapungerile este buna
- protectia hidroizolatiei verticale este lipsita de dislocari si aderenta este buna.
|
Politica de confidentialitate | Termeni si conditii de utilizare |
Vizualizari: 1854
Importanta: 
Termeni si conditii de utilizare | Contact
© SCRIGROUP 2024 . All rights reserved
