PROIECT Tehnician poligraf PROIECTAREA REALIZARII UNOR ETICHETE AUTOADEZIVE PE HARTIE IN ROLA

Fisa de lucru nr. 2

Faza procesului tehnologic: pregatirea formei

Operatia: obtinerea formei de imprimare

Flexografia este procedeul de imprimare de tipar inalt cu forme flexibile.

Tiparul inalt classic foloseste forme de imprimare din aliaj de plumb pt text si disc de zinc pentru imagini. Flexografia foloseste forme flexibile atat pentru text cat si imagine

Forma de imprimare flexografica este formata din:

o baza care poate fi de poliester de aluminiu sau de otel, stratul fotosensibil de foto-polimeri, formele de imprimare pot fi monostrat, multistrat si forme de gravere cu laser.

Conform schemei alaturate procesul de obtinere a formei de imprimare flexo este deosebit de simplu.

Stiind ca flexografia este un procedeu cu transfer direct filmele de pe montaj vor fi pe citibil

Forma de imprimare va fi deasemeni pe citibil.

Operatiile de obtinere a formei flexografice: se expune spatele formei astfel incat se va intari un strat subtire care formeaza legatura cu baza. Atunci cand baza are folie de protectie.

Se face expunerea fotopolimerului printr-un film negative avand grija ca pozitia filmului pe montaj sa transmita modul alb-negru. Filmul va fi pe montaj citibil. Copiera negativului se face in vid.

Placa de fotopolimer se developeaza cu pa calda sau cu solventi speciali. Expuneraea negativului permite trecerae luminii in ultraviolete in expunerile transparente in aceste zone emulsia se intareste.

Dupa developare placa se usuca si se face o expunere in aer liber fara film, scopul acestei expuneri suplimentare este intarirea definitive a zonelor in care patrunderea luminilor nu a fost suficienta.

Fisa de lucru nr. 3

Faza procesului tehnologic: Montarea formei

Formele flexografice se monteaza pe cilindrul de forma. In cazul imprimarii monocrome se pune problema numai a plasarii corecte fata de marginea hartiei, in cazul lucrarii policrome la fel ca la procedeul offset se pune problema expunerii exacte a lucrarii.

Formele flexografice si ca elemente de reper niste orificii in interiorul placii flexografice. Un aparat specializat scaneaza si suprapune culoare pe placa pentru cea de-a doua placa si arata modul in care se trealizeaza suprapunerea.

Fixarea formelor flexografice pe cilindru se face fie cu ajutorul unor adezive si cu bada dubla adeziva.

Formele de imprimare cu baza de otel se monteaza pe cilindru magnetic. Un exemplu de masina cu cilindru magnetic este masina de imprimare cu tipar inalt indirect unde cilindrul flexografic inlocuieste un cilindru portforma offset iar imprimarea se face fara umezire.

Fisa de lucru nr. 4

Faza procesului tehnologic: montarea stantei in masina

Tirajul incepe cu stantarea etichetelor .

In acest scop inchiderea formei de stanta se face la primul grup si se respecta toate indicatiile producatorului masinii de stantat care prevad pozitia si presiunea corecta de stantare dar si sincronizarea cu grupurile de imprimare

Marirea presiunii de stantare duce nu numai la rebutarea etichetelor dar si la distrugerea cutitelor

Fisa de lucru nr. 4

Faza procesului tehnologic: montarea stantei in masina

Tirajul incepe cu stantarea etichetelor .

In acest scop inchiderea formei de stanta se face la primul grup si se respecta toate indicatiile producatorului masinii de stantat care prevad pozitia si presiunea corecta de stantare dar si sincronizarea cu grupurile de imprimare

Marirea presiunii de stantare duce nu numai la rebutarea etichetelor dar si la distrugerea cutitelor

Fisa de lucru nr. 6

Faza procesului tehnologic : alimentarea cu cerneala

Cerneala flexografica este o cerneala speciala, mai fluida datorita configuratiei aparatului de imprimare.

Cilindrul anilox preia cerneala din rezervor in celulele gravate pe suprafata sa si o transmite formei de imprimare. Fluiditatea cernelii trebuie sa permita transfer rapid si complet dar si usurinta spalarii cilindrului anilox.

Fisa de lucru nr. 7

Faza procesului tehnologic : reglarea sistemului de eliminare a etichetelor

La cererea clientului etichetele pot fi livrate in rola sau colita.

Atat livrarea in rola cat si cea in colita se poate face cu sau fara scoaterea gratarului dintre etichete

Pentru etichete cu utilizari speciale se face in banda dar perforate  pe directie transversala

Fisa de lucru nr. 8

Faza procesului tehnologic : verificarea etichetelor

Atunci cand se impune, se face verificarea si sortarea etichetelot.

Acest lucru se face la utilaje speciale care realizeaza atat verificarea computerizata cat si re-rularea bobinelor asigurand si tensionarea necesara  unui alt process mecanizat.

Fisa de lucru nr. 9

Faza procesului tehnologic : antecalculatie de pret, necesar de materiale, identificarea operatiilor cu manopera directa

Fisa de lucru nr. 10

Faza procesului tehnologic :

NORME SPECIFICE DE PROTECTIA MUNCII SI MEDIULUI

Masurile de protectia muncii cuprind masuri de protectie specifice lucrarii si atelierului de imprimare:

Salopeta, pantofi, manusi, nu sunt admise podoabe (cercei, bratari, sosete, ochelari de protectie)

Este interzis sa se dezactive sistemele de protectie a masinilor.

Este interzis utilizarea substanteler care au punct de aprindere mai mic de 52 grade C.

Este interis accesul cu surse de caldura cu flacara deschisa.

Se vor respecta toate normele de protectia muncii stabilite prin normele nationale si internationale pentru ateliere mecanice si electrice.

Pentru protectia mediului s-au avut in vedere urmatoarele reguli:

Deseurile de hartie rezultate au fost balotate si ambulate in vederea reciclarii.

Substantele toxice sunt neutralizate si apoi trimise la deseuri, la locurile special amenajate in incinta sau in afara incintei.

Nu se arunca in reteaua de canalizare sau in alte retele de colectare.

S-au luat masuri privind din punct de vedere tehnic prin reducrea nivelului de zgomot la un numar de decibeli acceptat de normele in vigoare.