Modulul de productie discreta este
dedicat asistarii intregului ciclu de productie (avand ca date de
intrare comenzile clientilor sau planificarile de productie pe
stoc) si ofera multiple facilitati cu privire la fazele de
pregatire, programare/ lansare si urmarire a productiei. Urmarirea productiei cu ajutorul acestui modul permite
controlul si imbunatatirea calitatii produsului
finit, contribuind la eliminarea timpilor morti si la reducerea
rebuturilor.
Pregatirea fabricatiei
Descrierea tehnologica a
produselor finite, subansamblelor, reperelor, etc., sub forma unei
structuri arborescente, pe nivele
Fiecarei componente
procesate (reper, subansamblu, produs finit, etc.) ii este asociata o
Fisa tehnologica (pe baza cataloagelor predefinite de
locuri de munca, operatii, categorii de tarife, caracteristici
tehnologice, catalogul de materii prime, materiale, etc.) in care se
precizeaza:
Nomenclatorul de
produs = lista de materii prime, materiale, componente procesate
(semifabricate/ repere/ subansamble), impreuna cu normele de consum
si lista de componente alternative
Tehnologia de
fabricatie = lista de operatii, in ordine tehnologica,
pentru fiecare operatie precizandu-se:
Normele de timp pe
operatii (timpi de pregatire om, respectiv masina
si timpi executie om, respectiv masina)
Categoria de tarifare
a operatiei respective, categorie care in Catalogul de de tarife pe
categorii de operatii are prevazut un tarif pe unitatea de
timp (minute, ore, etc.) in care se face normarea operatiilor
Locul de munca
(utilaj, echipa, sectia, atelierul sau sectorul)
Necesarul de SDV-uri
Setul de
caracteristici tehnologice
Posibilitatea
stabilirii unor derogari permanente sau temporare in ce priveste materialele sau normele de consum din
fisa tehnologica a unui articol (componente echivalente).
Aceste derogari pot fi stabilite la modul general sau restrictive pe
o anumita comanda client sau pentru un anumit produs
Orice componenta
(semifabricat/ reper/ produs finit) poate avea mai multe variante
tehnologice sau constructive gestionate automat de sistem
Documentatia
tehnologica contine o serie de rapoarte dintre care:
Nomenclator produs
Fisa
tehnologica centralizatoare
Lista SDV
Extras de
manopera
Lista de materiale
Grafic de
prelucrari
Fisa de
urmarire
Specificatie
componente pe clasa operatii
Specificatie
componente pe clasa de locuri de munca
Programarea si lansarea
productiei
Instrumentul pentru
programarea productiei (denumit Program comercial) permite
planificarea/ lansarea in productie a fiecarei comenzi client
sau a comenzilor pe stoc
Comenzile client pe un
acelasi produs finit se pot cumula intr-o singura comanda
daca nu intereseaza urmarirea in productie distinct pe
fiecare comanda client in parte
La fiecare comanda din
Programul comercial se poate asocia o sectie (atelier/ sector)
raspunzatoare de predarea produsului finit (chiar daca
produsul finit si componentele acestuia pe parcursul fluxului de
fabricatie trec prin mai multe sectii, ateliere sau sectoare);
comenzii i se mai ataseaza o data de start si o
data de final, date ce sunt preluate din datele comenzii client
si se pot ajusta si inaintea lansarii efective in
productie (activarea comenzii de productie)
Toate documentele din cadrul
Documentatiei de lansare pot fi generate (in cazul cand in structura
organizatorica avem definite sectii/ ateliere/ sectoare) la
nivelul sectiilor (atelierelor/ sectoarelor) locurilor de munca
(utilaje) pentru care au fost definite operatiile in fisa
tehnologica
Se poate opta, in urma unor
setari, pentru o urmarire pe flux atat la nivel de componente
(semifabricate, repere, subansamble) prin evidentierea notelor de
predare a componentelor pe flux la trecerea de la un atelier/ sector la
altul, cat si la nivel de produs finit, avand in acest caz nota de
predare doar pentru produsul finit
Se poate opta pentru
evidentierea stadiului productiei pe flux si prin
raportarea realizarilor la nivelul operatiilor din cadrul
fisei tehnologice, lucru care permite si transmiterea spre
modulul de salarizare a realizarilor in cazul formatiilor de
lucru in acord individual sau colectiv
Pentru a permite
urmarirea (realizari, consumuri, manopera) si la nivel
de componente (semifabricate/ repere) ale produsului finit, sistemul
genereaza un set de subcomenzi (numite comenzi interne) pentru
fiecare componenta, subcomenzi atasate de comanda de
productie (numita comanda de sectie)
Pe masura ce sunt
incarcate comenzile de sectie se pot urmari o serie de
indicatori ai programului de fabricatie din perioada curenta,
cum sunt: valoarea productiei lansate, gradul de incarcare a
capacitatilor de productie pe grupe de utilaje, indicatori
care pot ajuta la stabilirea structurii programului de fabricatie
(productie) din perioada curenta
Setul de rapoarte legat de
comenzile din programul de fabricatie sunt:
Program de
pregatire
Program de
fabricatie
Program de
productie cantitativ/ valoric
Productia
contractata
Centralizator timpi
si manopera/ operatii
Centralizator timpi
si manopera/ comanda
Centralizator manopera
lansata/ clase de locuri de munca
Centralizator manopera
lansata/ ateliere
Program de
productie la nivel de sectie
Raportare timpi
si manopera la nivel de sectie
In functie de specificul
de productie se poate opta pentru setul de documente de lansare a
productiei care se potrivesc cu acest specific, documentatia de
lansare cuprinzand:
Bon de consum
Bonuri de consum
generate din comenzile de sectie
Fisa limita
detaliata pe componente
Fisa limita
de consum centralizata pe produs
Fisa limita
de consum colectiva centralizata pe comenzi
Bon de lucru
Dispozitie de
lucru
Centralizator
dispozitii lucru/ categorii tarife
Necesar materii prime
si materiale
Necesar SDV-uri
Necesar utilaje
Necesar
colaborari
Fisa de
insotire a productiei
Urmarirea productiei
Pe masura
inregistrarii productiei realizate, a consumurilor aferente
si a realizarilor de manopera se poate urmari stadiul
pe flux al productiei
Se poate opta pentru o
urmarire detaliata la nivel de repere/ subansamble/ produs finit
sau strict doar la nivel de produs finit
Urmarirea detaliata
poate fi realizata in doua moduri, fie prin operarea de
documente de predare (nota de predare) a componentelor respective, fie
prin operarea realizarilor pe operatiile din fluxul tehnologic
la nivelul acestor componente
Pe parcursul procesului de
productie se pot evidentia atat realizarile conforme cat
si cele neconforme (cazul rebuturilor), putandu-se suplimenta
comenzile din punctul in care a rezultat rebutul
Inregistrarea unui consum se
poate face fie pe materia prima/ materialul specificat in fisa
tehnologica, fie pe materialul specificat in derogarea aferenta
materiei prime/ materialului prevazut in fisa tehnologica
In functie de
setarile de aplicatie alese se poate controla operarea
realizarilor si a consumurilor prin permiterea sau nu a
depasirii la predare a cantitatilor lansate pe
comanda, respectiv a cantitatilor de materii prime,
materiale prevazute conform fisei tehnologice
Statusurile pe care o
comanda le poate lua sunt: inactiva, activa,
suspendata, anulata si terminata si pe
masura ce se raporteaza realizarile, respectiv
consumurile, o comanda ajunge in statusul terminata
Sistemul permite stabilirea
la nivelul fisei tehnologice a restituirilor obligatorii de materii
prime, materiale; prin stabilirea acestor restituiri sistemul nu permite
trecerea in statusul terminat a comenzii pana ce aceste
cantitati nu au fost restituite
Suportul pentru calculul
costurilor directe la nivelul fiecarei comenzi interne de
productie, defalcat pe elemente de cost configurabile de utilizator
reprezinta un instrument oferit de sistem in scopul
imbunatatirii performantelor economice
Rapoartele care permit
urmarirea realizarii productiei sunt:
