Scrigroup - Documente si articole

Username / Parola inexistente      

Home Documente Upload Resurse Alte limbi doc  
ComunicareMarketingProtectia munciiResurse umane


Cerinte tehnice privind autorizarea sudorilor care executa lucrari la instalatiile mecanice sub presiune si la instalatiile de ridicat

Protectia muncii



+ Font mai mare | - Font mai mic



PRESCRIPTIE TEHNICA PT CR 9/1 din 19 decembrie 2003, editia 1, 'Cerinte tehnice privind autorizarea sudorilor care executa lucrari la instalatiile mecanice sub presiune si la instalatiile de ridicat. Partea 1: Otel



Inspectia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune si Instalatiilor de Ridicat - ISCIR

DOMENIU DE APLICARE

Prezenta prescriptie tehnica face parte din reglementarile tehnice nationale referitoare la cerintele tehnice pentru autorizarea sudorilor care executa lucrari de sudare in montarea, asamblarea si repararea instalatiilor mecanice sub presiune si a instalatiilor de ridicat supuse regimului de supraveghere tehnica ISCIR.

Prezenta prescriptie tehnica stabileste cerintele tehnice minime obligatorii pe care trebuie sa le satisfaca sudorii pentru a putea fi autorizati pentru efectuarea de lucrari de sudare prin topire a otelurilor.

Cerintele tehnice privind autorizarea sudorilor care executa lucrari de sudare in montarea, asamblarea si repararea instalatiilor mecanice sub presiune si a instalatiilor de ridicat se adreseaza ISCIR-INSPECT, agentilor economici autorizati de ISCIR-INSPECT, detinatorilor precum si agentilor economici care construiesc instalatii mecanice sub presiune si instalatii de ridicat, la cererea acestora. Autoritatea tehnica ce asigura punerea in aplicare si respectarea prevederilor din prezenta prescriptie tehnica este ISCIR - Inspectia de Stat pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune si Instalatiilor de Ridicat, care, in conformitate cu prevederile Hotararii Guvernului nr. 1.340/2001, este organ de specialitate cu personalitate juridica in subordinea Ministerului Economiei si Comertului avand ca principal obiect de activitate asigurarea in numele statului a protectiei utilizatorilor si securitatea in functionare a instalatiilor mecanice sub presiune si a instalatiilor de ridicat.

Pentru obtinerea autorizatiilor de a executa lucrari de sudare la elemente din otel ale instalatiilor mecanice sub presiune si ale instalatiilor de ridicat, functie de natura lucrarilor pe care le vor executa, sudorii vor fi examinati din punct de vedere practic si teoretic conform prezentei prescriptii tehnice.

In cazul unor lucrari de sudare apreciate ca deosebite de catre ISCIR sau responsabilul tehnic cu sudura din unitatea respectiva (sudarea elementelor cu grosimi diferite),sudorii care vor executa aceste lucrari vor fi supusi unei examinari suplimentare. Examinarea se va efectua inainte de inceperea lucrarilor respective conform pct. 1.4.

Pentru obtinerea autorizatiilor de a executa lucrari de sudare la:

- elemente din fonta sau neferoase (altele decat aluminiu);

- alte procedee de sudare decat cele cuprinse in prezenta prescriptie tehnica (sudare in baie de zgura, sudare prin rezistenta, imbinari placate, etc.); ale instalatiilor mecanice sub presiune si ale instalatiilor de ridicat, functie de natura lucrarilor pe care le vor executa sudorii vor sustine examene de autorizare practice si teoretice in conformitate cu instructiuni intocmite de unitatea respectiva si avizate de catre ISCIR-INSPECT IT. Acestea vor cuprinde cel putin:

- grupele de materiale de baza si adaos (calitate si dimensiuni), procedeele de sudare, tipurile de imbinari, pozitiile de sudare precum si domeniul de valabilitate al autorizarii

- numarul, forma si dimensiunile probelor sudate ce trebuie executate in cadrul examinarii practice precum si incercarile la care acestea se supun si rezultatele minime ce trebuie obtinute;

- prevederile generale ale prezentei prescriptii tehnice referitoare la conditiile de autorizare si desfasurare a examenului.

Imbinarile sudate speciale (pereti membrana, teava in placa tubulara etc.), ale instalatiilor mecanice sub presiune se vor executa de catre sudori autorizati conform prevederilor prezentei prescriptii tehnice pct. 6.9, respectiv pct. 6.10.

DATE GENERALE

Prin prezenta prescriptie tehnica se stabilesc conditiile necesare desfasurarii examenului teoretic si practic, domeniile de valabilitate, precum si conditiile de verificare, examinare si incercare, criteriile de acceptare si de certificare a rezultatelor examenului de autorizare a sudorilor pentru otel. Modelul autorizatiei de sudor este prezentat in anexa A.

Probele practice se vor efectua pe baza unor proceduri de sudare omologate conform prevederilor prescriptiei tehnice CR 7/1, Colectia ISCIR. Autorizarea unui sudor poate fi facuta si concomitent cu omologarea unei proceduri de sudare, proba de omologare constituind si proba de examinare in vederea autorizarii pentru sudorul respectiv.

Autorizarea sudorilor se va face pe baza unui examen sustinut in fata inspectorului de specialitate ISCIR-INSPECT IT (inspectia teritoriala pe raza careia se afla unitatea) si a responsabilului tehnic cu sudura al unitatii.

Prescriptiile tehnice, colectia ISCIR, la care se face referire in continuare, sunt cele in vigoare la data aplicarii. Standardele de referinta utilizate la elaborarea prezentei prescriptii tehnice sunt mentionate in anexa L.

DEFINITII

Generalitati

In cadrul prezentelor prescriptii termenul 'sudor' acopera si 'operatorul sudor' ,cu exceptia 'operatorului' care utilizeaza un procedeu de sudare complet mecanizat sau complet automatizat.

Sudor

Persoana care efectueaza sudarea. Termen generic folosit atat pentru sudorii manuali cat si pentru operatorii sudori.

Sudor manual

Sudor care tine si conduce manual portelectrodul, pistoletul de sudare, capul de sudare sau arzatorul.

Operator sudor

Sudor care deserveste un echipament de sudare la care miscarea relativa dintre portelectrod, pistoletul de sudare, capul de sudare sau arzator si piesa de lucru se realizeaza semimecanizat.

Examinator

Inspector de specialitate ISCIR-INSPECT IT - persoana angajata in cadrul ISCIR-INSPECT, desemnata sa participe la examenul de autorizare.

Responsabil Tehnic cu Sudura (RTS) - persoana din cadrul unitatii, autorizata de catre ISCIR-INSPECT IT

Prin Responsabil Tehnic cu Sudura (RTS), in sensul prezentelor prescriptii tehnice, se intelege 'Coordonatorul sudor' definit in standardul SR EN 719.

Responsabilul tehnic cu sudura (RTS), autorizat de catre ISCIR-INSPECT IT, suplimentar fata de cerintele din SR EN 719 are si urmatoarele obligatii si responsabilitati:

- sa cunoasca legislatia, prevederile Prescriptiilor tehnice, Colectia ISCIR, standardele si alte acte normative in vigoare privind sudarea elementelor instalatiilor mecanice sub presiune si instalatiilor de ridicat;

- sa verifice daca tehnologia de executie si de examinare a elementelor sudate este in concordanta cu procedura de sudare omologata;

- sa verifice proiectul de instalare, montare sau reparare inainte de lansarea lui in executie, astfel incat solutiile adoptate sa asigure conditii optime de sudare si verificare, iar starea de tensiuni datorate ciclului termic de sudare sa fie minima;

- sa asigure alegerea corecta a materialelor de adaos functie de materialele de baza utilizate in conformitate cu procedurile de sudare omologate, astfel incat prin conditiile tehnologice impuse sa se realizeze o imbinare sudata corecta a instalatiei;

- sa urmareasca daca materialele de adaos sunt insotite de certificate de calitate prevazute de standarde si sa admita introducerea in executie numai a materialelor de adaos prevazute in proiect sau stabilite ca echivalente, la omologarea procedurii de sudare;

- sa asigure conditiile necesare pentru efectuarea probelor si incercarilor in vederea omologarii procedurilor de sudare in conformitate cu prevederile Prescriptiilor tehnice CR 7 - Colectia ISCIR si sa ia masurile necesare ca in repararea instalatiilor mecanice sub presiune si instalatiilor de ridicat sa se foloseasca numai tehnologii stabilite pe baza procedurilor de sudare omologate;

- sa supravegheze ca materialele de baza introduse in executie sa fie conforme cu proiectul de executie;

- sa verifice modul in care se depoziteaza si se introduc in executie materialele de adaos, luand masuri pentru preintampinarea eventualelor schimbari fata de tehnologia elaborata si de procedura de sudare omologata;

- sa organizeze, indrume si sa verifice activitatea privind specializarea, autorizarea si evidenta lucrarilor efectuate de sudori in conformitate cu prevederile prescriptiei tehnice PT CR 9, Colectia ISCIR;

- sa urmareasca efectuarea verificarii calitatii imbinarilor sudate in fluxul tehnologic de executie, sa verifice rezultatele obtinute si sa vizeze documentele privind verificarea imbinarilor sudate, care se ataseaza la documentatia tehnica;

- sa participe la analiza si stabilirea cauzelor eventualelor defecte datorate sudurii si sa ia masuri corespunzatoare pentru remedierea si evitarea lor in viitor;

- sa participe la instructajele periodice organizate de ISCIR INSPECT;

- sa tina la zi evidenta poansoanelor sudorilor autorizati ISCIR, a procedurilor de sudare omologate, precum si a lucrarilor executate de sudori; modelul de poanson pentru sudori este indicat in figura de mai jos:

In centrul poansonului se va inscrie:

ISCIR

Nr. .

Pe contur se va inscrie denumirea agentului economic sau sigla acestuia sau marca acestuia prescurtat1)

1) In limita spatiului disponibil.

NOTA: ISCIR reprezinta indicativul ISCIR-INSPECT IT

Nr. . reprezinta numarul de inregistrare al agentului economic la ISCIR-INSPECT IT urmat de numarul de ordine al poansonului stabilit de RTS.

- sa semneze si sa stampileze actele intocmite; modelul de stampila este indicat in figura de mai jos:

In centrul stampilei se va inscrie:

RTS 1*

Pe contur se va inscrie denumirea agentului economic sau sigla acestuia sau marca acestuia prescurtat.

NOTA: * In cazul existentei mai multor RTS, se va inscrie 2, 3, etc.

Specificatia procedurii de sudare (WPS)

Document care prevede toate variabilele necesare unei aplicatii specifice, pentru asigurarea repetabilitatii, intocmit de agentul economic care solicita autorizarea sudorilor.

Domeniul de valabilitate

Extindere a autorizarii date pentru o variabila esentiala sau domeniul in care sudorul are voie sa realizeze imbinari sudate.

Proba

Ansamblu sudat care se utilizeaza la verificarea sudorului pentru autorizare.

Epruveta

Parte sau portiune prelevata din proba, pentru a fi supusa unei incercari mecanice in conformitate cu prezenta prescriptie tehnica.

Verificare

Serie de operatii teoretice si practice care trebuie sa includa executarea unei probe sudate, examinarile nedistructive si/sau incercarile mecanice ulterioare precum si consemnarea rezultatelor intr-un proces verbal conform Anexei D.

Variabila esentiala

Variabila care influenteaza caracteristicile mecanice si/sau metalurgice ale imbinarii sudate. Modificarea unei variabile esentiale in afara domeniului de valabilitate necesita o alta autorizare.

Agent economic

Persoana juridica specializata in montarea, asamblarea sau repararea instalatiilor mecanice sub presiune sau a instalatiilor de ridicat, autorizata in acest scop de ISCIR INSPECT.

Termen echivalent: unitate.

SIMBOLURI SI PRESCURTARI

Generalitati

In cazul in care nu se utilizeaza definitii complete, se utilizeaza urmatoarele simboluri si prescurtari atunci cand se completeaza autorizatia sudorului (a se vedea anexa A).

Proba

a

grosimea nominala a sudurii, mm

BW

sudura cap la cap

D

diametrul exterior al tevii, mm

FW

sudura in colt

P

tabla

t

grosimea tablei sau a peretelui tevii, mm

T

teava

z

lungimea catetei unei suduri in colt, mm

p

distanta dintre tevi mm

Materiale pentru sudare (inclusiv materiale auxiliare de exemplu, gaze de protectie, fluxuri)

nm

fara metal de adaos

wm

cu metal de adaos

A

invelis acid

B

invelis bazic

C

invelis celulozic

R

invelis rutilic

RA

invelis rutilic-acid

RB

invelis rutilic-bazic

RC

invelis rutilic-celulozic

RR

invelis rutilic cu grosime mare

S

alte tipuri

Diverse

bs

sudare din ambele parti

gg

scobire sau polizare a radacinii

gb

sudare cu protectie de gaz a radacinii

mb

sudare cu material de suport la radacina

nb

sudare fara material de suport la radacina

ng

fara scobire sau polizare a radacinii

ss

sudare dintr-o parte

VARIABILE ESENTIALE PENTRU AUTORIZARE

Generalitati

Criteriile enumerate in continuare sunt cele care trebuie examinate pentru a identifica competenta sudorului in aceste domenii. Fiecare criteriu este considerat ca un factor determinant in autorizare.

Orice schimbare a variabilelor esentiale ale autorizarii, in afara limitelor de valabilitate, necesita o noua autorizare.

Autorizarea sudorului trebuie efectuata pe probe si este independenta de tipul constructiei.

Procedee de sudare

Prezenta prescriptie tehnica se refera la urmatoarele procedee de sudare:

sudare cu arc electric cu electrod invelit

sudare cu arc electric cu sarma tubulara

sudare sub strat de flux cu electrod sarma

sudare cu arc electric in mediu de gaz inert cu electrod fuzibil (sudare MIG)

sudare cu arc electric in mediu de gaz activ cu electrod fuzibil (sudare MAG)

sudare cu arc electric in mediu de gaz activ cu sarma tubulara

sudare cu arc electric in mediu de gaz inert cu sarma tubulara

sudare cu arc electric in mediu de gaz inert cu electrod de wolfram (sudare WIG)

sudare cu plasma

sudare oxiacetilenica

Tipuri de imbinari

- imbinari sudate cap la cap la table;

- imbinari sudate cap la cap la tevi

- imbinari sudate in colt la table;

- imbinari sudate in colt la tevi;

- imbinari sudate teava-placa tubulara cu topirea capatului tevii;

- imbinari sudate teava-placa tubulara fara topirea capatului tevii;

Probele pentru sudura cap la cap (BW) si pentru sudura in colt (FW) la table (P) sau la tevi (T) trebuie executate conform pct. 7.2.

Grupe de material

Generalitati

In vederea autorizarii unui sudor (a se vedea pct. 5.4.2.), otelurile cu caracteristici metalurgice si de sudabilitate similare sunt grupate, in scopul micsorarii pe cat posibil a numarului de verificari tehnice similare.

In general, o proba de autorizare a unui sudor presupune depunerea unui metal prin topire, a carui compozitie chimica este compatibila cu cea a unuia din otelurile cuprinse intr-o grupa (grupe) de metale de baza.

Sudarea oricarui material dintr-o grupa conduce la autorizarea sudorului pentru sudarea tuturor celorlalte materiale din acea grupa.

In cazul in care se sudeaza metale de baza din doua grupe diferite, care nu conduc la o autorizare reciproca, in concordanta cu tabelele 4 si 5 (a se vedea pct. 6.4.), autorizarea se efectueaza pentru combinatia lor, ca pentru o grupa separata.

In cazul in care metalul de adaos nu apartine grupei metalului de baza, este necesara o autorizare pentru aceasta combinatie, cu exceptia cazurilor permise in tabelele 4 si 5.

Metale de baza - Grupe de oteluri

Compararea grupelor de oteluri pentru autorizarea sudorilor si pentru omologarea procedurilor de sudare conform prescriptiei tehnice CR 7/1, colectia ISCIR, este prezentata in Anexa B.

Grupa W 01

Otelurile nealiate cu continut scazut de carbon (carbon-mangan) si/sau oteluri slab aliate. Aceasta grupa include de asemenea oteluri de constructie cu granulatie fina cu o limita de curgere ReH < 360 N/mm2.

Grupa W 02

Oteluri termorezistente crom-molibden (CrMo) si/sau crom-molibden-vanadiu (CrMoV).

Grupa W 03

Oteluri de constructii cu granulatie fina, normalizate si imbunatatite, oteluri tratate termo-mecanic cu limita de curgere ReH > 360 N/mm2 si oteluri similare sudabile cu un continut de nichel de 2 % pana la 5 %.

Grupa W 04

Oteluri inoxidabile feritice sau martensitice cu un continut de crom de 12 % pana la 20 %.

Grupa W 11

Oteluri inoxidabile ferito-austenitice si oteluri inoxidabile austenitice crom-nichel CrNi.

Materiale pentru sudare (Metale de adaos, gaze de protectie si fluxuri)

Generalitati

Se admite ca, in majoritatea autorizarilor de sudori, tipul metalului de adaos este similar cu metalul de baza. Daca la executarea probei sudate se utilizeaza un metal de adaos, un gaz de protectie sau un flux pentru grupa de materiale, autorizatia permite sudorului sa utilizeze orice alte materiale pentru sudare similare, stabilite de RTS prin specificatia procedurii de sudare (metale de adaos, gaze de protectie sau fluxuri) pentru aceeasi grupa de materiale.

Sudarea manuala cu arc electric cu electrozi inveliti

Grupele de electrozi inveliti, functie de caracteristicile invelisului se clasifica conform pct. 4.3.

Dimensiuni

Autorizarea sudorilor este functie de grosimea materialului (de exemplu, grosimea tablei sau a peretelui tevii) si de diametrele tevilor pe care le utilizeaza sudorul in productie. Pentru fiecare din cele trei domenii de grosimi, ale tablelor si ale peretilor de teava sau ale diametrului de teava, conform tabelelor 1 si 2, se face cate o autorizare.

Tabelul 1: Proba (tabla sau teava) si domeniul de valabilitate al autorizarii

Grosimea probei, t (mm)

Domeniul de valabilitate al autorizarii

t < 3

t pana la 2t l)

3 < t < 12

3 < t < 2t 2)

t > 12

> 5 mm

pentru sudare oxiacetilenica (311): t pana la 1,5 t

pentru sudare oxiacetilenica (311): 3 mm pana la 1,5 t

Tabelul 2: Diametrul probei si domeniul de valabilitate al autorizarii

Diametrul probei D 1)

mm

Domeniul de valabilitate al autorizarii

D < 50

D pana la 2D

50 < D < 150

0,5 D < D < 2D ( minim 50 mm)

D > 150

> 0.5 D

pentru sectiuni tubulare de constructii, D este dimensiunea celei mai mici laturi.

Pozitii de sudare

Pozitiile de sudare utilizate pentru aplicarea prezentei prescriptii sunt (conform ISO 6947) si sunt prezentate in figurile 1 si 2. Pozitiile si unghiurile de sudare retinute pentru autorizare trebuie sa aiba aceleasi tolerante cu cele din fabricatie.

a) Suduri cap la cap

b) Suduri in colt

Figura 1 - Pozitii de sudare pentru table

a) Suduri cap la cap

b) Suduri in colt

Figura 2 - Pozitii de sudare pentru tevi

DOMENIUL DE VALABILITATE AL AUTORIZARII SUDORULUI

Generalitati

Ca regula generala, proba sudata autorizeaza sudorul nu numai pentru conditiile folosite la autorizare., ci si pentru toate imbinarile care se considera mai usor de sudat. Domeniul de valabilitate al autorizatiei, pentru fiecare tip de proba, este prezentat in capitolele si tabelele respective. In aceste tabele domeniul de valabilitate este indicat pe aceeasi linie orizontala.

Procedeu de sudare

Fiecare autorizare corespunde unui procedeu. O schimbare de procedeu necesita o noua autorizare. De aceea este posibil ca pentru un sudor sa se faca verificari cu mai multe procedee, printr-una sau doua autorizari separate, pentru a acoperi o imbinare sudata realizata prin mai multe procedee. De exemplu, in cazul in care se cere o autorizare pentru o imbinare cu sudura cap la cap dintr-o parte, cu radacina sudata WIG(141), fara suport si cu completare prin sudare manuala cu arc electric cu electrozi inveliti (111), sudorul poate fi autorizat prin una din urmatoarele variante:

a)autorizare reusita pentru o imbinare prin mai multe procedee, de exemplu:

radacina sudata WIG(141) fara suport, completata cu treceri sau straturi sudate manual cu arc electric cu electrozi invelis (111), in limitele domeniului de autorizare pentru fiecare procedeu de sudare;

b)autorizare reusita a doua procedee separate reprezentative, unul WIG(141), fara suport la radacina si unul separat pentru completare manuala cu arc electric cu electrozi inveliti (111) cu suport, sau fara suport sau sudat pe ambele parti, cu sau fara scobire.

Tipuri de imbinari

Domeniul sudurilor pentru care sudorul este autorizat in functie de proba, este indicat in tabelul 3; sunt aplicabile urmatoarele criterii:

a)autorizarea pentru suduri cap la cap la tevi include sudurile cap la cap la table;

b)autorizarea pentru suduri cap la cap la table intr-o anumita pozitie include sudurile cap la cap la tevi cu diametrul > 500 mm in pozitia corespondenta; pentru tevi in rotatie se aplica c);

c)autorizarea pentru suduri cap la cap la table sudate in pozitie orizontala (PA) sau orizontal pe perete vertical (PC) include autorizarea pentru suduri cap la cap la tevi cu diametrul > 150 mm in pozitii de sudare similare, in concordanta cu tabelul 7;

d)sudarea dintr-o parte fara suport include sudurile dintr-o parte cu suport si sudurile din ambele parti cu sau fara scobire la radacina;

e)sudarea la table sau la tevi cu suport include sudurile realizate din ambele parti, dar nu si sudurile fara suport;

f)sudurile cap in cap includ sudurile in colt pentru conditii similare de sudare;

g)in cazul in care in productie predomina sudurile in colt, se recomanda ca sudorul sa fie autorizat printr-o proba de sudura in colt adecvata;

h)sudarea din ambele parti fara scobire include sudurile dintr-o parte cu suport si sudurile din ambele parti cu scobire;

i)autorizarea pentru suduri cap la cap la tevi fara suport include autorizarea pentru racorduri in limitele domeniilor din tabelele 3 pana la 7.

j)pentru o sudura de racord, domeniul de autorizare se bazeaza pe diametrul racordului. In cazul in care in productie predomina racordurile sau implica un racord complex, se recomanda ca sudorul sa primeasca instruire speciala.

In ambele cazuri autorizarea se face pe un racord.

Tabelul 3: Domeniul de valabilitate pentru verificari pe imbinari cap la cap ( detaliile de sudare)

Detaliile tipului de sudura

Domeniul de valabilitate al autorizarii

Suduri cap la cap la table

Suduri cap la cap la tevi

Sudate dintr-o parte ss

Sudate din ambele parti bs

Sudate dintr-o parte ss

Cu suport

mb

Fara suport

nb

Cu scobire

gg

Fara scobire

ng

Cu suport

mb

Fara suport

nb

Sudura cap la cap la table

Sudate dintr-o parte

ss

Cu suport

mb

X

Fara suport

nb

X

X

X

Sudate din ambele parti

bs

Cu scobire

gg

X

Fara scobire

ng

X

X

Sudura cap la cap la tevi

Sudate dintr-o parte

ss

Cu suport

mb

X

X

Fara suport

nb

X

X

X

X

X

1) a se vedea 6.3. b) si 6.3 c)

Legenda:

* indica imbinarea pentru care sudorul este autorizat

X indica imbinarea pentru care sudorul este de asemenea autorizat

- indica imbinarea pentru care sudorul nu este autorizat

Grupe de material

In functie de grupa de material a probei, domeniul materialelor pentru care este autorizat un sudor este indicat in tabelele 4 si 5 (a se vedea 5.4). Pentru otelurile care nu sunt cuprinse in grupele de otel, sudorul trebuie supus unei verificari numai cu otelul respectiv si autorizarea este valabila numai pentru acel otel.

Tabelul 4: Domeniul de valabilitate si autorizarii pentru metalul de baza

Grupa de material a probei

Domeniul de valabilitate al autorizarii

W01

W02

W03

W04

W11

W01

W02

X

W03

X

W04

W11

Legenda:

* indica imbinarea pentru care sudorul este autorizat

X indica imbinarea pentru care sudorul este de asemenea autorizat

- indica imbinarea pentru care sudorul nu este autorizat

NOTA: acest tabel se aplica numai cand metalul de baza reprezentat prin * precum si metalul de adaos sunt din aceeasi grupa

Electrozi inveliti

Modificarea tipului invelisului necesita modificarea tehnicii de sudare. Autorizarea pentru invelisul electrodului conduce la autorizarea sudorului pentru alte invelisuri, conform tabelului 6.

Tabelul 5: Domeniul de valabilitate al autorizarii pentru imbinari din metale diferite

Grupa de material a probei

Domeniul de valabilitate al autorizarii

W02

W02 sudat cu W01 1)

W03

W03 sudat cu W01 1)

W03 sudat cu W02 3)

W04

W04 sudat cu W01 4)

W04 sudat cu W02 4)

W11

W11 sudat cu W01 2)

W11 sudat cu W02 2)

W11 sudat cu W03 2)

W11 sudat cu W04 2)

Pentru o imbinare de metale diferite metalul de adaos trebuie sa corespunda grupei unuia din materialele de baza

Cand se foloseste metal de adaos din grupa W11

Cand se foloseste metal de adaos din grupa W03

Cand se foloseste metal de adaos din grupa W04

Tabelul 6: Domeniul de valabilitate al autorizarii pentru invelisul electrodului

Tipul electrodului invelit pentru proba

Domeniul de valabilitate al autorizarii

A,RA

R,RB,RC,RR

B

C

S

A,RA

R,RB,RC,RR

X

B

X

X

C

S1)



S confera autorizarea doar pentru tipuri speciale de invelis folosite la examinare

Legenda:

* indica tipul de electrod invelit pentru care sudorul este autorizat

X indica tipul de electrod invelit pentru care sudorul este de asemenea autorizat

- indica tipul de electrod invelit pentru care sudorul nu este autorizat

Materiale pentru sudare (Gaz de protectie si flux)

Modificarea gazului de protectie sau a fluxului este permisa (a se vedea 5.5.1).

Totusi, schimbarea gazului din activ in inert sau din inert in activ, necesita o noua autorizare a sudorului.

Pentru cazurile cand se foloseste o combinatie de gaz activ-inert, este necesara o autorizare separata.

Aceasta este valabila numai pentru combinatia respectiva indiferent de compozitia procentuala a amestecului de gaz.

Dimensiuni

Domeniul de valabilitate in functie de grosimea tablei sau a peretelui tevii si/sau de diametrul tevii este indicat in tabelele 1 si 2.

Pozitii de sudare

Domeniul de valabilitate pentru fiecare pozitie de sudare este prezentat in tabelul 7.

Pozitiile de sudare si simbolurile sunt cele din figurile 1 si 2.

Autorizare sudori teava-placa tubulara

Pentru obtinerea autorizatiilor de a executa imbinari sudate teava-placa tubulara din oteluri, la instalatii mecanice sub presiune, sudorii vor fi examinati din punct de vedere practic si teoretic.

Probele practice se vor efectua pe baza unor proceduri de sudare omologate conform prescriptiei tehnice PT CR 7/1. Autorizarea unui sudor poate fi facuta si concomitent cu omologarea unei proceduri de sudare, proba de omologare constituind si proba de examinare in vederea autorizarii pentru sudorul respectiv.

Autorizarea sudorilor se va face pe baza unui examen practic si teoretic sustinut in fata inspectorului de specialitate ISCIR-INSPECT IT si a responsabilului tehnic cu sudura al unitatii. Ansamblul de proba trebuie marcat cu semnul (poansonul) inspectorului de specialitate ISCIR-INSPECT IT si al sudorului inainte de inceperea sudarii.

Variabile esentiale pentru sudorii manuali

Variabile esentiale privind procedeul de sudare, dimensiunile, pozitia de sudare, materialele de adaos, gaze de protectie si domeniul de valabilitate al acestora pentru autorizarea sudorilor manuali sunt aceleasi ca la omologarea procedurii de sudare conform prevederilor prescriptiei tehnice PT CR 7/1.

Referitor la tipul de imbinare, este necesara cate o autorizatie pentru fiecare tip de imbinare cu urmatoarele mentiuni:

- autorizatia sudorului obtinuta pentru imbinari sudate teava - placa tubulara realizate cu topirea capatului tevii acopera si imbinarile sudate teava - placa tubulara realizate fara topirea capatului, dar nu si invers;

- autorizatia sudorului obtinuta pentru imbinari sudate teava - placa tubulara, placa tubulara avand rostul prelucrat, acopera si imbinari sudate teava - placa tubulara, placa tubulara fara rost prelucrat, dar nu si invers;

- autorizatia sudorului obtinuta pentru imbinari sudate teava - placa tubulara; un strat fara material de adaos si unul sau mai multe straturi cu material de adaos, acopera si imbinarile teava - placa tubulara sudate cu material de adaos sau fara material de adaos, dar nu si invers;

- numarul de treceri efectuate pentru realizarea imbinarii sudate nu este parametru esential pentru autorizare.

Variabile esentiale pentru operatorii sudori

Pentru operatorii sudori care efectueaza imbinari sudate tip teava - placa tubulara, folosind procedee de sudare mecanizate sau automate si care deservesc un echipament de sudare, este necesara cate o autorizatie pentru fiecare tip de instalatie, fara a se lua in considerare celelalte variabile esentiale. Tipul instalatiei de sudare, pe care operatorul sudor a sustinut examenul, va fi mentionat in autorizatia de sudor.

Ansamblul de proba pentru incercari se executa cu tevi sudate in placa tubulara amplasate in triunghi, fiind necesare minimum 7 tevi.

Autorizatia de sudor obtinuta pe un ansamblu de proba, avand distributia tevilor in triunghi, este valabila si pentru efectuarea imbinarilor teava-placa tubulara pe ansamblurile de proba avand distributia in patrat in conditiile respectarii domeniilor de valabilitate ale variabilelor esentiale, in cazul sudorilor manuali, si a tipului de instalatie in cazul operatorilor sudori conform pct. 6.9.4 si 6.9.5.

Pregatirea si sudarea ansamblului de proba se efectueaza in conformitate cu specificatia procedurii de sudare WPS conform prezentei prescriptii tehnice si in conditiile generale de sudare din productie.

Preincalzirea sau tratamentul termic prealabil si tratamentul termic dupa sudare cuprins in WPS sunt obligatorii pentru ansamblul de proba.

Dupa sudare, ansamblul de proba va fi supus urmatoarelor examinari si incercari:

- examinarea vizuala

- verificarea dimensionala

- examinarea cu lichide penetrante

- examinarea macroscopica care se vor efectua in aceleasi conditii ca la omologarea procedurii de sudare conform prevederilor prescriptiei tehnice PT CR 7/1.

Autorizarea sudorilor pentru imbinari sudate la registre de pereti membrana

6.10.1. Pentru obtinerea autorizatiilor de a executa imbinari sudate la registre de pereti membrana (sudarea otelului lat intre tevi),pentru cazane de abur si cazane de apa fierbinte, sudorii vor fi examinati din punct de vedere practic si teoretic.

6.10.2. Probele practice se vor efectua pe baza unor proceduri de sudare omologate conform prevederilor prescriptiei tehnice PT CR 7/1. Autorizarea unui sudor poate fi facuta si concomitent cu omologarea unei proceduri de sudare, proba de omologare constituind si proba de examinare in vederea autorizarii pentru sudorul respectiv.

6.10.3. Autorizarea sudorilor se va face pe baza unui examen practic si teoretic sustinut in fata inspectorului de specialitate ISCIR-INSPECT IT si a responsabilului tehnic cu sudura al unitatii. Ansamblu de proba trebuie marcat cu semnul (poansonul) inspectorului si al sudorului inainte de inceperea sudarii.

6.10.4. Variabile esentiale pentru sudorii manuali

Variabilele esentiale privind procedeul de sudare, dimensiunile, pozitia de sudare, materialele de adaos, gaze de protectie si domeniul de valabilitate al acestora, pentru autorizarea sudorilor manuali, sunt aceleasi ca la omologarea procedurii de sudare conform prevederilor prescriptiei tehnice PT CR 7/1.

6.10.5. Variabile esentiale pentru operatorii sudori

Pentru operatorii sudori, care efectueaza imbinari sudate la registre de pereti membrana folosind procedee de sudare mecanizate sau automate si care deservesc un echipament de sudare, este necesar cate o autorizatie pentru fiecare tip de instalatie specializata, fara a se lua in considerare celelalte variabile esentiale. Tipul instalatiei de sudare, pe care operatorul sudor a sustinut examenul, va fi mentionat in autorizatia de sudor.

6.10.6. Proba pentru incercari se executa conform WPS.

Lungimea L a probei va fi:

- min. 300 mm pentru procedeul de sudare 111;

- min. 1500 mm pentru procedeul de sudare 121;

- min. 1000 mm pentru procedeele de sudare manuale 114, 131, 135,136 sau 137;

- min. 1500 mm pentru procedeele de sudare mecanizate 114, 131, 135,136 sau 137;

Cu exceptia procedeului 121, pentru celelalte procedee de sudare manuale sau semimecanizate sudorul va face cel putin o oprire pe parcursul efectuarii imbinarii sudate.

6.10.7. Pregatirea si sudarea probei se efectueaza in conformitate cu prevederile Prescriptiei tehnice CR 7/1 si in conditiile generale de sudare din productie. Preincalzirea sau tratamentul termic prealabil si tratamentul termic dupa sudare cuprins in WPS sunt obligatorii pentru ansamblul de proba.

6.10.8. Dupa sudare, ansamblul de proba va fi supus urmatoarelor examinari si incercari:

- examinarea vizuala si verificarea dimensionala a imbinarilor sudate.

- examinarea cu lichide penetrante a imbinarilor sudate care se va efectua in aceleasi conditii ca la omologarea procedurii de sudare conform prevederilor prescriptiei tehnice PT CR 7/1.

6.10.9. Din probele gasite corespunzatoare la examinarile si verificarile de la pct. 6.10.8, se vor preleva esantioane cu fetele paralele pe intreaga latime a probelor, dupa cum urmeaza:

- cate o fasie cu latimea de 10 mm care este supusa incercarii de indoire in planul aripilor (axa de indoire este paralela cu axele longitudinale ale tevilor);

- cate o fasie cu latimea de 10 mm care este supusa incercarii de indoire perpendicular pe planul aripilor (axa de indoire este perpendiculara cu axele longitudinale ale tevilor);

- cate o proba de cate 2 tevi (geaman)pentru analiza metalografica macroscopica care se va efectua in aceleasi conditii ca la omologarea procedurii de sudare.

6.10.10. Criterii de acceptare

Rezultatele examinarilor si incercarilor la care a fost supusa proba de autorizare vor fi acceptate in aceleasi conditii ca la omologarea procedurii de sudare conform prevederilor prescriptiei tehnice PT CR 7/1.

6.10.11. Sudorii autorizati conform prevederilor prezentei prescriptii tehnice pentru sudarea cap la cap a tablelor si/sau tevilor dintr-o singura parte, fara material de suport la radacina prin procedeele de sudare 111, 114, 131, 135, 136 sau 137 pot efectua lucrari de sudare la pereti membrana (sudarea otelului lat intre tevi) fara a fi necesara o autorizare specifica pentru aceasta imbinare conform pct. 6.10.

In acest caz vor fi respectate domeniile de valabilitate ale celorlalte variabile esentiale (procedeu de sudare, grupa de material, dimensiuni, pozitie de sudare, metale de adaos, gaze de protectie si fluxuri).

EXAMINARE SI INCERCARE

Supraveghere

Pentru autorizare probele practice vor fi executate de catre sudori in prezenta inspectorului de specialitate ISCIR-INSPECT IT si a Responsabilului Tehnic cu Sudura (RTS). Agentii economici au urmatoarele obligatii:

- sa solicite in scris la ISCIR-INSPECT IT, delegarea unui inspector de specialitate la efectuarea examinarilor cu cel putin 10 zile lucratoare inainte;

- sa posede si sa mentina in bune conditii intregul echipament necesar verificarii;

- sa asigure toate conditiile necesare pentru desfasurarea examinarilor.

Pentru prelungirea valabilitatii autorizatiilor vezi pct. 10.4 si 10.5.

Proba trebuie marcata cu semnul (poansonul) examinatorului si al sudorului, inainte de inceperea sudarii. Examinatorul poate opri executarea probelor practice in cazul in care conditiile de sudare nu sunt corecte sau daca se dovedeste ca sudorul nu are competenta tehnica pentru satisfacerea prevederilor prezentei prescriptii de exemplu cand exista remedieri succesive si/sau sistematice.

Daca in timpul executarii probelor apar defectiuni la sudare (scaderea tensiunii, intreruperea curentului, desprinderea invelisului electrodului etc.) de care nu este vinovat sudorul, probele vor fi repetate.

Forma si dimensiunile probelor

Forma si dimensiunile probelor (a se vedea 5.6), conform figurilor 3 pana la 6.

Figura 3 - Dimensiunile probei pentru sudura cap la cap la tabla (Dimensiuni in milimetri)

Figura 4 - Dimensiunile probei pentru sudura in colt

(Dimensiuni in milimetri)

Figura 5 - Dimensiunile probei pentru sudura cap la cap

(Dimensiuni in milimetri)

Tabel 7: Domeniul de valabilitate al autorizarii pentru pozitia de sudare

Pozitia de sudare a probei

Domeniul de valabilitate al autorizarii

Table

Tevi

Suduri cap la cap

Suduri in colt

Suduri cap la cap

Suduri in colt

Axa si unghiul tevii

In rotatie

fixa

In rotatie

fixa

PA

PC

PG

PF

PE

PA

PB

PG

PF

PD

PA

PG

PF

PC

H-LO4

J-LO45

PA

PB

PG

PF

D2)

Table

Suduri cap la cap

PA

X

X

X

X

X

PC

X

X

X

X

X

X

X

PG

X

PF

X

X

X

X

X

X

X

X

PE

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

Suduri in colt

PA

H:

X

PB

X

X

X

PG

PF

X

X

X

X

PD

X

X

X

X

X

X

Tevi

Suduri cap la cap

Axa si unghiul tevii

In rotatie

PA

X

X

X

X

X

fixa

PG

X

X

X

PF

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

PC

X

X

X

X

X

X

X

H-L045

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

J-L045

X

X

X

X

In rotatie

PA

X

Suduri in colt

PB

X

X

X

fixa

PG

X



PF

X

X

X

X

X

X

X

PB pentru tevi poate fi sudata in doua variante:

(1) teava: in rotatie; axa: orizontala; sudura: orizontal-vertical

(2) teava: fixa; axa: verticala; sudura: orizontal-vertical

Aceasta este o pozitie calificata si este acoperita de alte pozitii verificate

Legenda:

* indica pozitia de sudare pentru sudorul este autorizat

X indica acele pozitii de sudare pentru care sudorul este de asemenea autorizat

- indica acele pozitii de sudare pentru care sudorul nu este autorizat

Figura 6 - Dimensiunile probei pentru sudura in colt la teava (Dimensiuni in milimetri)

Conditii pentru sudare

Autorizarea sudorului trebuie sa corespunda conditiilor utilizate in productie si sa urmeze o WPS (a se vedea 3.4) omologata conform prescriptiei tehnice PT CR 7/1, Colectia ISCIR. In anexa C se indica un model pentru WPS.

La elaborarea WPS se aplica urmatoarele principii:

a)autorizarea se efectueaza cu procedeul care se utilizeaza in productie;

b)metalele de adaos trebuie sa fie compatibile cu materialul de baza, procedeul si pozitia de sudare;

c)prelucrarea marginilor tablelor si/sau tevilor pentru proba trebuie sa fie aceeasi sau asemanatoare cu cea din productie;

d)dimensiunile probei trebuie sa fie cele specificate in tabelele si figurile din prezenta prescriptie tehnica (a se vedea tabelele 1 si 2 si figurile 3 pana la 6);

e)echipamentul de sudare trebuie sa fie similar cu cel din productie;

f)sudarea trebuie efectuata in pozitiile si la unghiurile racordurilor utilizate in productie (a se vedea figurile 1 si 2);

g)combinatia dintre metalul de baza, metalul de adaos si materialele auxiliare trebuie sa corespunda cu conditiile utilizate in productie;

h)sudura trebuie acceptata conform capitolului 8;

i)timpul de sudare pentru proba trebuie sa corespunda timpului de lucru in productie, in conditii medii;

j)proba trebuie sa prezinte cel putin un punct de oprire si altul de reluare a sudarii la radacina si la ultima trecere si acestea trebuie identificate pe lungimea de examinat;

k)preincalzirea sau tratamentul termic prealabil cuprinse in WPS sunt obligatorii pentru proba;

l)tratamentul termic dupa sudare cuprinse in WPS este obligatoriu pentru proba;

m)proba trebuie marcata;

n)sudorului i se permite sa elimine in timpul sudarii probelor defecte minore, cu exceptia celor de pe suprafata ultimului strat, prin polizare, scobire sau alte metode utilizate in productie; trebuie obtinut acceptul examinatorului.

Metode de verificare

Fiecare sudura executata trebuie examinata vizual in starea in care se afla dupa sudare. La cerere (a se vedea tabelul 8), examinarea vizuala poate fi suplimentata cu examinari cu pulberi magnetice, lichide penetrante sau cu alte metode si cu examinari macroscopice pe sudurile cap la cap.

Probele sudate vor fi examinate la exterior, in scopul stabilirii calitatii imbinarii sudate din punct de vedere al aspectului si al abaterilor admise pentru forma geometrica.

In cazul in care probele sudate nu se vor incadra in conditiile mentionate mai jos, vor fi respinse iar sudorul care le-a executat va fi notat cu calificativul 'respins' urmand sa sustina un nou examen.

Examinarea aspectului exterior al imbinarii sudate poate fi facuta cu ochiul liber, lupe sau microscoape portative.

Abaterile admise pentru forma geometrica a imbinarii sudate vor fi determinate cu instrumente universale de masura si sabloane.

Probele gasite corespunzator din punct de vedere al examinarii exterioare si abaterilor de la forma geometrica, vor fi supuse incercarilor conform prevederilor tabelului 8.

Examinarile cu radiatii penetrante ale imbinarilor sudate se vor efectua in conformitate cu prevederile prescriptiei tehnice PT CR 13, colectia ISCIR.

Examinarile cu ultrasunete ale imbinarilor sudate se vor efectua in conformitate cu prevederile prescriptiei tehnice PT CR 4, colectia ISCIR pentru imbinari sudate cap la cap si imbinari sudate in colt sau proceduri specifice avizate ISCIR-INSPECT.

Examinarile cu lichide penetrante se vor efectua in conformitate cu prevederile prescriptiei tehnice PT CR 6, colectia ISCIR.

Examinarile cu pulberi magnetice se vor efectua in conformitate cu prevederile prescriptiei tehnice PT CR 8, colectia ISCIR.

Proba macroscopica trebuie pregatita si atacata pe o fata pentru a evidentia sudura.

Buletinele cu rezultatele analizelor macro nu este obligatoriu sa contina si fotografii.

Inaintea incercarilor mecanice, suportul la radacina, daca se utilizeaza, trebuie eliminat. Proba poate fi sectionata prin taiere termica sau prin mijloace mecanice, inlaturand la capetele tablelor minimum 25 mm (figurile 7 si 8).

Tabelul 8: Metode de verificare

Metoda de verificare

Sudura cap la cap la table

Sudura cap la cap la teava

Sudura in colt

Vizuala

Radiografica

Indoire

Rupere

Macroscopica (fara slefuire)

Pulberi magnetice/Lichide penetrante

Examinarea radiografica se poate inlocui cu o examinare ultrasonica pentru grosimi mai mari de 12 mm numai la oteluri inoxidabile feritice.

Incercarea la rupere trebuie sa fie completata cu examinarea cu particule magnetice/lichide penetrante daca este ceruta de examinator.

Incercarea la rupere se poate inlocui cu o examinare macroscopica a cel putin 4 sectiuni.

Legenda:

* indica faptul ca verificarea este obligatorie

+ indica faptul ca verificarea nu este obligatorie

Probe si epruvete

Generalitati

De la 7.5.2 pana la 7.5.5 se detaliaza tipurile, dimensiunile si pregatirea probelor si epruvetelor. Se indica suplimentar conditiile pentru incercarile mecanice.

Incercarile mecanice se efectueaza in prezenta inspectorului de specialitate ISCIR-INSPECT IT si a Responsabilului Tehnic cu Sudura (RTS) sau cu acordul ISCIR-INSPECT IT numai in prezenta Responsabilului Tehnic cu Sudura.

Atat materialele de baza (table sau tevi) destinate executarii probelor practice cat si fiecare epruveta in parte, vor trebui marcate prin poansonare de catre examinator si marcate in asa fel incat si se poata stabili sudorul care le-a executat.

Sudura cap la cap la table

Radiografierea

Intreaga lungime de examinare a sudurii probei trebuie radiografiata in starea de dupa sudare sau dupa tratamentul termic.

Incercarea la indoire

Incercarea la indoire se efectueaza pe 4 epruvete prelevate transversal; se incearca 2 epruvete cu radacina supusa la intindere si 2 epruvete cu radacina supusa la compresiune. Diametrul dornului sau al rolei trebuie sa fie de 3t si unghiul de indoire de 180, cu exceptia cazurilor cand ductibilitatea scazuta (norma de material) a metalului de baza sau de adaos impune alte limitari.

Pentru grosimi de table > 12 mm incercarea la indoire transversala se poate inlocui cu 4 incercari la indoire laterala.

Incercarea la indoire a imbinarilor sudate se va executa, pe epruvete avand forma si dimensiunile conform SR EN 910.

Incercarea la rupere

Daca se efectueaza incercarea la rupere (indoire pana la rupere) proba se incearca pe intreaga lungime de examinare prin taierea sa in cel putin 4 epruvete (figura 7a). Latimea unei epruvete trebuie sa fie de 40 mm. Daca este necesar, suprainaltarea se poate inlatura. Se vor practica crestaturi la marginile sudurii, adanci de 5 mm, pentru a favoriza ruperea in metalul depus (figura 7b). In cazul unei suduri dintr-o parte (ss) fara suport la radacina (nb, ng) se incearca o jumatate din lungimea de examinare cu radacina intinsa si cealalta cu radacina comprimata (figurile 7c si 7d).

Lungimea de examinare a epruvetei

a) Se preleveaza 4 epruvete pentru incercarea la indoire si cel putin 4 epruvete pentru incercarea la rupere

b) Pregatire pentru incercarea la rupere

c) Incercare la indoire si la rupere cu radacina comprimata

d) Incercare la indoire si la rupere cu radacina intinsa

Figura 7 - Pregatirea si incercarea la indoire si la rupere a epruvetelor pentru sudura cap la cap la table (Dimensiuni in milimetri)

Lungimea de examinare a sudurii in colt

a) Se preleveaza un numar par de epruvete

Figura 8- Pregatirea si incercarea la rupere a epruvetelor pentru sudura in colt la tabla (Dimensiuni in milimetri)

Sudura in colt la table

Pentru incercari la rupere proba se poate taia, daca este necesar, in mai multe epruvete (a se vedea figura 8a). Fiecare epruveta se aseaza pentru rupere conform figurii 8b si se examineaza dupa rupere. Daca se efectueaza examinarea macroscopica se preleveaza 4 epruvete egal repartizate pe lungimea de examinare.

Sudura cap la cap la teava

Radiografierea

Intreaga lungime de examinare a sudurii probei trebuie radiografiata in starea de dupa sudare sau dupa tratamentul termic.

Incercarea la indoire

Incercarea la indoire se efectueaza pe 4 epruvete prelevate transversal; se incearca 2 epruvete cu radacina supusa la intindere si 2 epruvete cu radacina supusa la compresiune. Diametrul dornului sau a rolei trebuie sa fie de 3t si unghiul de indoire de 180, cu exceptia cazurilor cand ductibilitatea scazuta (norma de material) a metalului de baza sau de adaos impune alte limitari.

Pentru portiuni de probe sudate in pozitiile PF, PG, H-L045 si J-L045 (a se vedea figura 2), epruvetele trebuie prelevate din zone cu diferite pozitii de sudare.

Pentru pereti cu grosime > 12 mm indoirea transversala se poate inlocui cu 4 incercari la indoire laterala.

Incercarea la indoire a imbinarilor sudate se va executa pe epruvete avand forma si dimensiunile conform SR EN 910.

Incercarea la rupere

Daca se efectueaza incercarea la rupere (indoire pana la rupere) proba se incearca pe toata lungimea sa prin taierea ei in cel putin 4 epruvete (figura 9a).

Latimea de examinare a fiecarei epruvete este de 40 mm. Daca este necesar se inlatura suprainaltarea sudurii. Se vor cresta marginile sudurii la o adancime de 5 mm pentru a favoriza ruperea in metalul depus (figura 9b).

In cazul unei suduri dintr-o parte (ss) fara suport la radacina (nb, ng) se incearca o jumatate din lungimea de examinare a probei (figura 9a) cu radacina intinsa si cealalta cu radacina comprimata (figurile 9c si 9d).

Daca diametrul tevii este prea mic pentru prelevarea tuturor epruvetelor necesare, trebuie sa se sudeze doua sau mai multe probe.

Figura 9 - Pregatirea si incercarea la indoire si la rupere a epruvetelor pentru sudura cap la cap la teava (Dimensiuni in milimetri)

a) Se preleveaza epruvete

b) Incercare la rupere

Figura 10 - Pregatirea si incercarea la rupere a epruvetelor pentru sudura in colt la teava (Dimensiuni in milimetri)

Sudura in colt la teava

Pentru incercari la rupere, proba se taie in 4 sau mai multe epruvete si se rupe (figura 10).

Daca se efectueaza examinarea macroscopica se preleveaza cel putin 4 epruvete egal repartizate pe circumferinta tevii.

CONDITII DE ACCEPTARE PENTRU PROBE

La examenul vizual al probelor sudate nu vor fi admise:

a)crapaturi si fisuri in sudura sau in zona influentata termic;

b)santuri marginale;

c)cratere in sudura sau pori;

d)lipsa de patrundere la radacina sudurii;

e)denivelari ale marginilor tablelor sau tevilor mai mari de 10 % grosime;

f)la tevi, pe langa cele prevazute la alin. a-e, trebuie ca axa tevii sa nu fie franta in dreptul sudurii si diametrul interior sa nu fie redus in dreptul sudurii datorita scurgerii de material de adaos, cu mai mult de 6 % dar cel mult 4 mm.

Abaterile admise pentru forma geometrica vor fi stabilite conform specificatiilor de sudare (WPS) ale unitatii, intocmite in baza procedurilor sudare omologate.

Criteriile de acceptare a imbinarilor sudate la examinarile cu radiatii penetrante vor fi in conformitate cu prescriptia tehnica PT CR 13, colectia ISCIR.

Criteriile de acceptare a imbinarilor sudate la examinarile cu ultrasunete vor fi in conformitate cu prescriptia tehnica PT CR 4 pentru imbinari sudate cap la cap si pentru imbinarile sudate in colt, colectia ISCIR sau proceduri specifice avizate ISCIR.

Criteriile de acceptare a imbinarilor sudate la examinarile lichide penetrante vor fi in conformitate cu prescriptia tehnica PT CR 6, colectia ISCIR.

Criteriile de acceptare a imbinarilor sudate la examinarile pulberi magnetice vor fi in conformitate cu prescriptia tehnica PT CR 8, colectia ISCIR.

Criteriile de acceptare pentru incercarea la indoire

Epruvetele pentru incercarea la indoire nu vor avea defecte deschise depasind 3 mm masurate in orice directie pe suprafata convexa a epruvetei dupa indoire. Defectele care apar in colturile epruvetei in timpul incercarii nu vor luate in consideratie daca nu exista o dovada precisa ca ele rezulta din incluziuni de zgura sau alte defecte interne.

Criteriile de acceptare pentru incercarea la rupere (indoire pana la rupere)

Aspectul rupturii va fi examinat, in ruptura nefiind admise fisuri, lipsa de topire sau nepatrundere, incluziuni de gaze sau de zgura.

La analiza macroscopica nu trebuie sa se constate crapaturi sau fisuri in materialul depus sau in zona influentata termic, lipsa de topire, nepatrundere, pori sau incluziuni de zgura cu diametrul de maxim 1 mm fiecare in numar de cel mult 5 pe cm2 de suprafata a cusaturii sudate analizate.

REVERIFICARI

Generalitati

Daca o proba executata in vederea autorizarii nu satisface cerintele prezentei prescriptii tehnice, sudorul trebuie sa repete examenul.

Epruvete suplimentare

a)Daca pe o epruveta de incercare la indoire nu se obtine un rezultat corespunzator, se preleveaza alte doua epruvete din aceeasi proba, daca materialul ramas este suficient, sau daca este necesar, dintr-o proba suplimentara identica, care se supun aceleiasi verificari. Pe ambele epruvete suplimentare trebuie sa se obtina un rezultat corespunzator.

b)Daca pe o epruveta de incercare la rupere se evidentiaza imperfectiuni neacceptabile, se preleveaza alte doua epruvete in conditiile de la 9.2.a).

c)Daca o epruveta de indoire sau de rupere prelevata din teava sudata cu axa fixa, se respinge, atunci se preleveaza alte doua epruvete suplimentare din aceeasi pozitie, in conditiile de la 9.2.a).

d)Daca o sectiune macroscopica se respinge, atunci se preleveaza alte doua probe macroscopice in conditiile de la 9.2.a) si 9.2.c).

e)Daca si in cazurile mentionate la punctele a-d, chiar la o singura epruveta rezultatele sunt necorespunzatoare, sudorul respectiv va fi apreciat cu calificativul 'respins' la examenul practic.

PERIOADA DE VALABILITATE

Termenul de valabilitate al autorizatiei este de un an.

Autorizatia este valabila pentru agentul economic care solicita autorizarea sudorului.

Daca in cursul perioadei de valabilitate a autorizatiei, indiferent de motive, sudorul respectiv a avut o intrerupere mai mare de 3 luni in executarea lucrarilor de sudare la instalatii mecanice sub presiune sau instalatii de ridicat, el nu mai poate fi folosit pentru astfel de lucrari.

10.1.1. Valabilitatea autorizatiei sudorului incepe la data cand se indeplinesc toate verificarile cerute si consemnate in procesul verbal conform Anexei D, dar nu dupa mai mult de 3 luni de la data examenului.

In autorizatie este inscrisa data procesului verbal prin care sudorul a fost declarat admis.

10.1.2. Autorizatia este valabila timp de un an daca se confirma prin fisa de evidenta a lucrarilor de sudare, certificata de RTS, ca:

a)sudorul are continuitate in lucrari care sunt cuprinse in domeniul de valabilitate. Nu se admit intreruperi mai mari de trei luni;

b)lucrarile sudorului sunt in concordanta cu conditiile tehnice in care a fost autorizat;

c)nu exista nici o baza intemeiata de a pune la indoiala indemanarea si cunostintele profesionale ale sudorului.

Dupa expirarea termenului de valabilitate al autorizatiei, pentru prelungirea ei, sudorii vor sustine examene teoretice si practice in aceleasi conditii ca si la autorizarea initiala. Cu ocazia prezentarii la examenul de prelungire a valabilitatii autorizatiei, sudorii vor prezenta certificat medical cu vechime de cel mult 6 luni, din care sa rezulte ca sunt apti pentru meseria de sudor.

10.2.1. Cu acordul ISCIR-INSPECT IT, prelungirea valabilitatii autorizatiei de sudor se poate acorda si numai pe baza examenului radiografie, in cazul in care de la data expirarii autorizatiei si pana la sustinerea examenului de prelungire nu au trecut mai mult de 3 luni.

In cazul in care sudorii lucreaza neintrerupt la aceleasi fabricate sau similare ca proces tehnologic, in cadrul aceleasi unitati si au executat lucrari de buna calitate, confirmate prin rezultate corespunzatoare la Rx si incercari mecanice, probele practice necesare prelungirii valabilitatii autorizatiei se inlocuiesc cu rezultatele obtinute la probele executate de acestia cu ocazia receptiei instalatiilor; aceasta nu scuteste insa pe sudor de examenul teoretic care va cuprinde obligatoriu si probleme de protectia muncii. Cu avizul ISCIR-INSPECT IT, in cazuri justificate, prelungirea valabilitatii autorizatiei se poate acorda si numai pe baza buletinelor de examinare cu radiatii penetrante.

In acest scop unitatea va trebui sa prezinte examinatorului (inspector de specialitate ISCIR-INSPECT IT) o fisa de evidenta a lucrarilor mai importante executate anual de fiecare sudor-decalate in timp (cel putin una la 3 luni) - care sa cuprinda rezultatele la cel putin 4 sau 5 produse (ansambluri, subansambluri); fisa se va intocmi conform modelului din anexa I. Acest punct nu se aplica in cazul procedeelor 131, 135 si 311.

Examinarea sudorilor pentru prelungirea valabilitatii autorizatiei se va face de catre inspectorul de specialitate ISCIR- INSPECT IT (inspectia teritoriala in raza careia se afla unitatea) si responsabilul tehnic cu sudura al unitatii.

In cazuri justificate, cu avizul prealabil al ISCIR-INSPECT IT (inspectia teritoriala in raza careia se afla unitatea), examinarea sudorilor in vederea prelungirii valabilitatii autorizatiei, se va putea face de catre responsabilul tehnic cu sudura al unitatii, acesta transmitand la ISCIR-INSPECT IT (inspectia teritoriala in raza careia se afla unitatea), procesul verbal in maximum 15 zile de la data incheierii examenului.

Inspectorul de specialitate ISCIR-INSPECT IT, pe baza procesului verbal incheiat in conditiile punctului 10.5 va confirma prelungirea valabilitatii autorizatiei sudorului completand datele necesare in autorizatie.

Unitatea la care va avea loc examenul de prelungire a valabilitatii autorizatei este obligata sa indeplineasca prevederile de la pct. 14.6. In cazul in care examenul practic se inlocuieste cu rezultatele obtinute de sudori la probele executate cu ocazia receptiei instalatiilor, unitatea va pune la dispozitia ISCIR-INSPECT IT, pentru sudorii respectivi fisele de evidenta ale lucrarilor de sudare.

ELIBERAREA AUTORIZATIEI SI A POANSONULUI

Sudorul reusit la examenul de autorizare primeste o autorizatie tip conform Anexei A din partea ISCIR-INSPECT IT (inspectia teritoriala in raza careia a avut loc examenul). Autorizatia se elibereaza in doua exemplare din care unul ramane la ISCIR-INSPECT IT; in autorizatie trebuie inregistrate toate conditiile de verificare. Daca sudorul nu promoveaza una din verificarile stabilite, nu se emite autorizatia.

Examenul teoretic si practic trebuie notat prin 'admis' sau 'respins'.

Pentru eliberarea autorizatiei sudorul sau responsabilul tehnic cu sudura (RTS) al agentului economic, dupa caz va prezenta la ISCIR- INSPECT IT in raza careia a avut loc examenul, dosarul de autorizare final impreuna cu 2 fotografii; autorizatiile vor fi ridicate de catre sudor, responsabilul tehnic cu sudura sau un alt delegat imputernicit al unitatii.

Fiecare sudor autorizat va trebui sa primeasca din partea imputernicitului unitatii (RTS sau alta persoana competenta functie de natura organizatorica a unitatii) in care lucreaza, un poanson. Sudorul este obligat sa aplice poansonul eliberat de unitatea de care apartine, pe toate imbinarile sudate pe care le va executa; indicativul poansonului este inscris in autorizatia sudorului respectiv.

Cand sudorul nu mai are valabila nici o autorizatiile, RTS este obligat ca in cel mult 3 luni sa-i retraga poansonul, mentionand aceasta in fisa de evidenta a poansoanelor sudorilor (Anexa J).

Unitatile montatoare sau reparatoare sunt obligate a avea un registru de evidenta a poansoanelor care au fost atribuite sudorilor autorizati, conform anexa J.

Registrul va fi numerotat, snuruit si vizat de ISCIR-INSPECT IT in raza careia isi are sediul unitatea si va cuprinde:

- numarul curent,

- numele sudorului;

- indicativul poansonului, inscris in autorizatie;

- data (anul, luna, ziua) inmanarii poansonului;

- data (anul, luna, ziua) retragerii poansonului;

- viza RTS sau imputernicitului unitatii (aratat la pct. 11.3) la inmanarea poansonului;

- viza RTS sau imputernicitului unitatii (aratat la pct. 11.3.) la retragerea poansonului.

NOTARE

Notarea autorizatiei unui sudor trebuie sa cuprinda urmatorii termeni in ordinea indicata (sistemul este conceput astfel incat sa fie folosit pentru informatizare)

- numele prezentei prescriptii tehnice

- variabile esentiale;

- procedee de sudare a se vedea pct. 5.2.;

- semifabricat tabla (P), teava (T) a se vedea pct. 5.3.;

- tip de imbinare: cu sudura cap la cap (BW), cu sudura in colt (FW), a se vedea pct. 5.3.;

- grupa de material: a se vedea pct. 5.4.;

- metal de adaos: a se vedea pct. 5.5.;

- dimensiunea probei: grosime (t) si diametrul tevii (D), a se vedea 5.6;

- pozitii de sudare: a se vedea pct. 5.7., figurile 1 si 2;

- detalii pentru tipul sudurii: a se vedea 6.3. si tabelul 3, iar pentru prescurtari pct. 4.4.

Daca este folosita pentru informatizare, notarea trebuie sa aiba urmatorul format:

'xxxxxxxxxx', 'xxx', 'x', 'xx', 'xxx', 'xx', 'xxx', 'xxxx', 'xxxxxx', 'xx', 'xx'

Exemplu: 'CR 9/1-2003. '111', 'P', 'BW', ,W11', 'RB', 't10', 'D200', 'H-L045', 'ss', nb'

urmata de alte elemente privind detaliile tipului de sudura in ordinea data la 4, separate prin ''. Aceste elemente nu fac parte din programul calculatorului.

Exemplul 1 de notare:

Autorizarea sudorului CR 9/1-2003 111 PBW W11 B t05 PF ss nb

Explicare

Procedeu de sudare: sudare cu arc electric cu electrod invelit

Tabla

P

Sudura cap la cap

BW

rupa de material: otel austenitic

W11

Metal de adaos: invelis bazic

B

Dimensiunea probei: grosime 5 mm

t05

Pozitie de sudare: sudura cap la cap, vertical ascendenta

PF

Detalii despre tipul sudurii: dintr-o parte

ss

fara suport la radacina

nb

Exemplul 2 de notare:

Autorizarea sudorului CR9/1-2003 311 TBW W01 nm t02 D20 PA ss nb

Explicare

Procedeu de sudare: sudare cu flacara oxiacetilenica

Teava

T

Sudura cap la cap

BW

Grupa de material: otel carbon slab aliat

W01

Metal de adaos: fara metal de adaos

nm

Dimensiunea probei: grosimi 2 mm

t02

diametrul tevii 20 mm

D20

Pozitie de sudare: sudura cap la cap la teava rotita, axa orizontala orizontal

PA

Detalii despre tipul sudurii: dintr-o parte

ss

fara suport la radacina

nb

NOTA: Pentru explicarea prescurtarilor din exemplele prezentate a se vedea cap. 4.

CONDITII DE AUTORIZARE

La examenul de autorizare se pot prezenta sudorii care indeplinesc urmatoarele conditii:

a)sunt calificati in meseria de sudor si specializati conform pct. 14.2, prezentand in acest scop o adeverinta conform Anexei E;

b)au varsta minima de 18 ani;

c)sunt apti din punct de vedere medical pentru meseria de sudor, prezentand in acest scop un certificat medical cu o vechime de cel mult 6 luni.

Sudorii absolventi ai unei scoli profesionale cu profil de sudura sau echivalenta cu aceasta (liceu industrial cu profil de sudura, scoala de ucenici cu profil de sudura etc.) se pot prezenta la examenul de autorizare fara a fi urmat in prealabil un curs de specializare.

Sudorii autorizati a caror autorizatie, din diferite motive si-a pierdut valabilitatea (intreruperea activitatii, lipsa de lucrari etc.) se pot prezenta la examenul de autorizare fara a urma un nou curs de specializare.

Examinarea se va face in grupuri de cel putin 5 sudori. In cazuri justificate, cu avizul ISCIR-INSPECT IT (inspectia teritoriala in raza careia se desfasoara examenul), unitatea va putea prezenta la examenele de autorizare practice si teoretice si grupe cu un numar mai mic de 5 sudori.

Examinatorul - inspectorul de specialitate al ISCIR-INSPECT IT - va verifica inainte de inceperea examenului, actele personale ale fiecarui sudor, si anume:

- certificatul de nastere in copie;

- certificatul medical;

- documentul din care sa rezulte ca este calificat in meseria de sudor (copie legalizata sau fotocopie);

- adeverinta de specializare (conform Anexei E) sau documentul de absolvire al scolii profesionale (conform pct. 13.2.)

ORGANIZAREA CURSURILOR DE SPECIALIZARE SI SUSTINEREA EXAMENULUI DE AUTORIZARE

Organizarea cursurilor de specializare a sudorilor in vederea autorizarii precum si asigurarea bunei desfasurari a cursurilor revin agentului economic montator, reparator de instalatii mecanice sub presiune sau de ridicat.

Cursurile de specializare in vederea autorizarii sudorilor pentru:

- sudarea manuala cu arc electric cu electrozi inveliti (111) a tablelor si tevilor din grupele W01, W02, W03, W04 si W11;

- sudarea oxiacetilenica (311) si sudarea in mediul de gaze protectoare WIG, MIG, MAG (141, 131, 135) a tablelor si tevilor din grupele W01, W02, W03, W04 si W11;

- sudarea sub strat de flux cu electrod sarma (121) a tablelor si tevilor din grupele W01, W02, W03, W04 si W11, se vor desfasura conform programelor anexate (anexele F, G si H).

Cursurile de specializare in vederea autorizarii sudorilor pentru alte domenii decat cele indicate la pct. 14.2., se vor preda pe baza programelor de specializare elaborate de unitatea respectiva, avizate in prealabil de ISCIR-INSPECT IT.

Locul si data inceperii cursurilor de specializare se vor comunica in scris, cu cel putin 10 zile inainte de incepere, la ISCIR-INSPECT IT (inspectia teritoriala in raza careia se desfasoara cursurile de specializare); cu aceasta ocazie se vor preda si urmatoarele:

- programa analitica de specializare, desfasurata pe zile si ore:

- numele, pregatirea si functia lectorilor,

- tabelul nominal al cursantilor.

La terminarea cursurilor de specializare, sudorii au dreptul sa sustina un examen de autorizare, teoretic si practic, in conformitate cu prevederile prezentei prescriptii; examenul de autorizare va avea loc la agentul economic care a organizat cursurile de specializare in termen de cel mult 3 luni de la terminarea cursurilor.

Unitatea la care va avea loc examenul de autorizare este obligata:

a)sa anunte cu cel putin 10 zile inainte la ISCIR-INSPECT IT (Inspectia Teritoriala in raza careia va avea loc examenul) data si locul examenului indicand si numarul candidatilor;

b)sa puna la dispozitia examinatorilor actele personale ale fiecarui sudor prevazute la pct. 13.5.;

c)sa asigure masurile de protectia muncii si PSI necesare, specifice locului de desfasurare a examenului practic si sa ia toate masurile necesare (materiale pentru executarea probelor sudate, utilaje de sudare si echipamente de protectie corespunzatoare pentru examinatori, dispozitive de control pentru examinarea imbinarilor sudate, prelucrarea epruvetelor si efectuarea incercarilor, etc.) pentru ca la data stabilita examenul sa poata avea loc in bune conditii.

Unitatea va lua masuri pentru a pune la dispozitia examinatorilor, in termen de maximum 30 zile de la data sustinerii examenului practic, buletinele cu rezultatele incercarile de laborator efectuate; cu avizul ISCIR-INSPECT IT (inspectia teritoriala in raza careia are loc examenul), la cererea unitatii, termenul poate fi depasit tinand seama de volumul de incercari si posibilitatile de executare a acestora, dar nu mai mult de 3 luni. Nerespectarea acestui termen duce la anularea examenului.

In urma sustinerii examenului, sudorul respectiv va fi notat cu calificativul 'admis' sau 'respins', atat la examenul teoretic cat si la cel practic.

Examenul teoretic stabileste in ce masura sudorul si-a insusit cunostintele tehnice generale si speciale conform programelor de specializare.

Sudorul trebuie sa cunoasca domeniul de valabilitate al autorizatiei pentru care sustine examenul.

Examenul practic stabileste in ce masura sudorul poseda pregatirea necesara pentru a executa lucrari de sudare de buna calitate in domeniul in care urmeaza sa fie autorizat. Gradul de pregatire practica se va verifica prin:

a)indemanarea cu care manuieste aparatele de sudura (pornire, reglare, oprire) si felul in care aplica tehnologia de sudare;

b)observarea sudorului in timpul executarii probelor de sudura (felul in care conduce si deplaseaza electrodul sau arzatorul de sudura, lungimea arcului sau a flacarii etc.);

c)felul in care aplica normele de protectia muncii;

d)controlul aspectului exterior al probelor sudate;

e)controlul probelor prin incercari distructive si nedistructive:

La examenul practic daca se constata ca sudorul face greseli grave la executarea probelor sudate, acesta poate fi declarat 'respins' fara a mai continua sudarea probei de examen.

Sudorul declarat respins la un examen (teoretic sau practic) nu va fi autorizat; sudorul respectiv se poate prezenta la un nou examen de autorizare, la un termen stabilit de ISCIR-INSPECT IT, insa nu mai devreme de 1 luna.

Cu ocazia reexaminarii in vederea autorizarii, sudorul poate sustine numai acel examen (teoretic sau practic) la care a fost declarat 'respins'.

In intervalul dintre cele doua examinari unitatea va asigura sudorului efectuarea in bune conditii a practicii.

Examenul de autorizare poate fi repetat o singura data, dupa care sudorul declarat 'respins' si la repetarea examenului va trebui sa efectueze sau sa repete cursul de specializare indiferent de pregatirea profesionala a acestuia; in cazul in care sudorul este declarat 'respins' la repetarea examenului teoretic, cursul de specializare poate fi repetat numai la partea teoretica.

Folosirea materialelor de baza si de adaos pentru executia probelor practice este permisa numai daca se face dovada calitatii lor prin certificate de calitate.

Materialele de baza vor fi marcate in mod obligatoriu iar marcajul va fi certificat prin poansonare de catre o persoana specializata din cadrul unitatii.

In cazul in care din certificatele de calitate lipsesc unele date sau in cazul lipsei certificatelor de calitate, se admite completarea sau eliberarea unui nou certificat, pe baza incercarilor efectuate de catre unitatea montatoare, de asamblare sau reparatoare; incercarile se vor executa in conformitate cu norma de produs a materialului respectiv si numai daca materialul este marcat, cel putin cu emblema producatorului, marca materialului si norma de produs.

Rezultatele examenului de autorizare si de prelungire a valabilitatii si autorizatiei vor fi inscrise intr-un proces verbal tip conform Anexei D, intocmit in dublu exemplar, care va purta un numar dat de catre inspectorul de specialitate ISCIR-INSPECT IT (Inspectia Teritoriala in raza careia a avut loc examenul).

Un exemplar din procesul verbal impreuna cu actele prevazute la pct. 13.5. pe baza carora sudorii au fost admisi la examen precum si buletinele incercarilor efectuate asupra epruvetelor din probele practice, vor fi pastrate de unitate, iar celalalt exemplar va fi predat la ISCIR-INSPECT IT (Inspectia Teritoriala in raza careia a avut loc examenul).

DISPOZITII FINALE

Inspectorii de specialitate ai ISCIR-INSPECT si responsabilul tehnic cu sudura al unitatii, au dreptul de a verifica in montarea, asamblarea si repararea instalatiilor mecanice sub presiune si instalatiilor de ridicat calitatea imbinarilor sudate efectuate de catre sudorii autorizati.

Agentii economici montatoare, de asamblare si de reparare sunt obligati sa puna la dispozitia ISCIR-INSPECT, toate datele necesare privind lucrarile executate, care sa permita stabilirea modului de executie si calitatea imbinarilor sudate efectuate de sudorii autorizati.

Daca in urma verificarilor efectuate se vor constata calitati necorespunzatoare ale imbinarilor sudate executate, se vor putea lua masurile prevazute de dispozitiile normative in vigoare precum si suspendarea sau anularea autorizatiei sudorului. Suspendarea sau anularea autorizatiei poate fi aplicata numai de catre inspectorii de specialitate ISCIR-INSPECT, la propunerea acestora sau la propunerea responsabilului tehnic cu sudura din unitatea la care este angajat sudorul. In cazul in care se admite la reautorizare un sudor a carui autorizatie a fost anterior suspendata sau anulata, nu este necesar ca acesta sa mai urmeze cursurile de specializare.

Autorizatiile anulate vor fi trimise de catre ISCIR-INSPECT IT (inspectia care a aplicat masura), inspectiei ISCIR-INSPECT IT emitente. Agentii economici montatoare, de asamblare si de reparare sunt obligati a avea un registru de evidenta a autorizatiilor anulate, conform Anexei K. Registrul va fi numerotat, snuruit si vizat de ISCIR-INSPECT IT in raza careia are sediul unitatea.

Autorizatiile eliberate de catre ISCIR anterior intrarii in vigoare a prezentei prescriptii tehnice, raman valabile pana la expirarea lor.

In cazul pierderii autorizatiei sudorii pot obtine o noua autorizatie (duplicat) de la ISCIR-INSPECT IT care a eliberat originalul, in baza unei cereri scrise vizata de unitatea unde lucreaza, numai daca figureaza in evidentele ISCIR-INSPECT IT si daca a anuntat pierderea autorizatiei in termen de maxim 10 zile. In caz contrar, pentru a obtine din nou autorizatia, sudorul va trebui sa sustina un nou examen de autorizare conform prevederilor prezentelor prescriptii.

Duplicatele se elibereaza numai o singura data.

Orice modificare, adaugire sau stersatura in autorizatie fara viza ISCIR-INSPECT IT (inspectia emitenta) atrage dupa sine anularea acesteia. Obtinerea unei noi autorizatii se face in urma sustinerii unui nou examen de autorizare conform prevederilor prezentei prescriptii.

Abaterile de la prevederile prezentei prescriptii vor fi sanctionate conform dispozitiilor legale in vigoare.

Prezenta prescriptie tehnica este in conformitate cu EN 287-1+A1, cu conditii suplimentare specifice instalatiilor mecanice sub presiune si instalatiilor de ridicat supuse regimului de verificare tehnica ISCIR.

La data intrarii in vigoare a prezentei prescriptii tehnice isi inceteaza valabilitatea urmatoarea prescriptie tehnica:

- CR 9-96 'Prescriptii tehnice pentru autorizarea sudorilor care executa lucrari de sudare in construirea, montarea si repararea instalatiilor mecanice sub presiune si a instalatiilor de ridicat. Partea 1: Otel', aprobata prin Ordinul ministrului industriei si comertului nr. 1.667/1996.

Prezenta prescriptie tehnica intra in vigoare la 30 de zile de la data publicarii in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I.

Orice alte dispozitii contrare prevederilor prezentei prescriptii tehnice isi inceteaza valabilitatea.

Utilizatorii prezentei prescriptii tehnice sunt obligati sa se asigure ca sunt in posesia ultimei editii si a tuturor modificarilor aparute dupa publicare.

Trimiterile facute in prezenta prescriptie tehnica la standarde, prescriptii tehnice, acte legislative etc. se refera la editiile in vigoare.

ANEXA A:

ROMANIA

INSPECTIA DE STAT PENTRU CONTROLUL CAZANELOR, RECIPIENTELOR SUB PRESIUNE SI INSTALATIILOR DE RIDICAT

NATIONAL AUTHORITY FOR THE CONTROL OF BOILERS PRESSURE VESSELS AND HOISTING EQUIPMENT

ISCIR

AUTORIZATIE DE SUDOR

WELDER PERFORMANCE QUALIFICATIONS

NOTARE/Designation: .

Norma de referinta/Ref.Norm SR EN 287-1

NUMELE/Name:

PRENUMELE/Surname: .

CNP/SSN: .

UNITATEA/Company: .

POANSON NR./Mark No.: ..

PROCES VERBAL Nr./Report No.: ..

Proced. de sudare/Welding proced. specification (WPS):

Variabile/Variables

Detaliile probei sudate/ Weld test details

Domeniul de valabilitate/ Range qualified

Proced. de sudare/Welding process:

Tipul imbinarii/Joint type:

Pozitia de sudare/Welding position:

Placa sau teava/Plate or pipe:



Gros. probei/Test piece thycknes (mm):

Diam. ext. al tevii/Pipe outside diam. (mm):

Grupa metal de baza/Base metal group:

Tip metal de adaos/Filler metal type:

Gaze de protectie/Shielding gases:

Mat. aux. pt. sudare/Welding auxiliaries:

Scobire/suport la rad./Root gouging/backing:

Alte date:

Tipul verificarii/Type of test

Executat si acceptat/ Performed and accepted

Nr.buletin/ No.of certificate

Vizual/Visual

Radiografic/Radiogr.

Indoire/Bend

Rupere/Fracture

Macroscopic/Macro

PM/MP Magn. particle

LP/PL Penetrant liquid

Data emiterii/Date of issue ..

Nr./No. ..

Valabil pana la/Valid until

ISCIR-INSPECT IT/Issued by ISCIR-INSPECT IT: .

Inspectorul examinator/Specialty Inspector,

Numele/Name: ..

Semnatura si stampila/Signature and stamp:

Semnatura si stampila/Signature and stamp:

PRELUNGIREA VALABILITATII AUTORIZATIEI/RENEWAL OF VALIDITY OF THE AUTHORISATION

Aut. Nr./No.:

PROCES VERBAL/Report

Nr. si data/No.and date

VALABILITATE/ Validity

De la/From

Pana la/Until

INSPECTOR ISCIR

Semnatura si stampila/

Signature and stamp

ANEXA B: Comparatie intre grupele de oteluri

Grupe de oteluri

Autorizarea sudorilor

Omologarea procedurilor de sudare conform CR 7/1

W01

W02

W03

otelul cu continut de nichel

5 < Ni % < 9 nu se include 1)

W04

W11

Se cere o omologare speciala (a se vedea 6.4)

Comparatie intre grupele de oteluri din prescriptia tehnica CR 9/1-2003, colectia ISCIR, pentru autorizarea sudorilor si prescriptia tehnica CR 7/1-2003, colectia ISCIR, pentru omologarea procedurilor de sudare.

ANEXA C:

SPECIFICATIA PROCEDURII DE SUDARE

WPS Nr.:

UNITATEA:

PROCEDEUL DE SUDARE:

TIPUL IMBINARII

POZITIA DE SUDARE:

MATERIALE DE BAZA

MATERIALE DE ADAUS

MB1

Denumire:

Denumire:

Norma:

Norma:

Grupa:

Dimensiuni (mm):

Grosime (mm):

Diametru (mm):

Uscare

Temp. (C)/Timp (ore):

MB2

Denumire:

Electrod nefuzibil

Tip:

Norma:

Diametru (mm):

Grupa:

Gaz/flux

De protectie:

Grosime (mm):

Diametru (mm):

La radacina:

Temp. de preincalzire (C):

Debitul gazului

De protectie:

Temp. intre straturi (C):

La radacina:

SCHEMA DE PREGATIRE A IMBINARII

SUCCESIUNEA OPERATIILOR DE SUDARE

Rand

Procedeu de sudare

Dimens. met. adaus

(mm)

Intensitatea curentului

(A)

Tensiunea arcului

(V)

Tip curent/ polarit.

Viteza sarmei

(m/min)

Viteza de sudarex

(cm/min)

Energie liniara*

(J/cm)

TRATAMENT TERMIC DUPA SUDARE

TEHNICA DE SUDARE

Tip:

Pregatirea marginilor:

Temperatura:

Suport radacina:

Timp de mentinere:

Pendulare:

Racire:

Scobirea radacinii:

Viteze incalzire/racire:

Curatire intre straturi:

Alte date:

Detalii pentru sudarea MIG/MAG:

Detalii pentru sudare in impulsuri:

Detalii pentru sudarea cu plasma:

Responsabil tehnic cu sudura,

Intocmit,

Data:

ANEXA D: PROCES VERBAL NR. . din ..

Agentul economic ..

INSPECTOR ISCIR-INSPECT

NUME, SEMNATURA, STAMPILA

Referitor la autorizarea sudorilor conform CR 9/1-2003

SUDORI

NUME SI PRENUME

NR. POANSON

Procedeul de sudare (5.2) .. Pozitia de sudare ..

Specificatia procedurii de sudare (WPS) .. Tip imbinare (5.3)

METALE DE BAZA (5.4)

Denumire .. Grupa ..

Grosime . mm

Diametrul .. mm

Alte date .

METALE DE ADAOS (5.5)

Denumire

Dimensiuni . mm

Gaz de protectie ..

Alte date .

CARACTERISTICI ELECTRICE

Natura si polaritatea curentului ..

Intensitatea . A

Tensiune .. V

Alte date .

TEHNICA DE SUDARE

Viteza de sudare cm/min

Viteza de avans a sarmei cm/min

Rand filiform sau pendulat .

Pendulare .

Craituire la radacina .

Alte date

TRATAMENT TERMIC Temperatura

Mentinere Racire

EXAMINARE RADIOGRAFICA

Nr. buletin ..

Natura radiatiilor ..

Rezultat

Laborator de control ..

Alte date ..

Incercarea la indoire/rupere (7.5)

Nr. poanson

Indicativ epruveta

Rezultatul

Nr. buletin

Laborator

Alte examinari

DOMENIUL DE VALABILITATE

Procedeul de sudare (5.2)

Pozitia de sudare (5.7) ..

Tip imbinare (5.3)

Metal de baza (5.4)

Dimensiuni (5.6) ..

Metal de adaos (5.4) .

AUTORIZATIE

Calificativul la examenul practic ..

Calificativul la examenul teoretic: reusit/neverificat

Concluzii privind autorizarea: admis/respins

NOTA: Dosarele candidatilor sunt complete si corespund prevederilor Prescriptiilor tehnice CR 9/1-2003

Un exemplar din procesul verbal si dosarele au ramas la agentul economic.

DIRECTOR

Responsabil tehnic cu Sudura

Intocmit

ANEXA E: ADEVERINTA DE SPECIALIZARE

Nr. .. din ..

Agentul economic ..

Localitatea

Strada . nr. ..

Judetul

Domnul/Doamna salariat al unitatii de la data de cod numeric personal a absolvit cursul de specializare pentru sudori in specialitatea 1) .. .

Cursul s-a desfasurat de la data de .. pana la data de .. . In perioada de curs domnul/doamna si-a insusit in bune conditii notiunile teoretice predate, iar la pregatirea practica, rezultatele incercarilor de laborator efectuate asupra epruvetelor prelevate din probele executate au fost corespunzatoare.

Prezenta adeverinta s-a eliberat pentru a-i servi la examenul de autorizare ca sudor.

DIRECTOR

RESPONSABIL CURS

1) Se vor preciza grupa de materiale, grupa de grosimi si procedeul de sudare.

ANEXA F: Programa pentru specializarea sudorilor in sudare manuala cu arc electric cu electrozi inveliti (111) a tablelor si tevilor din grupele W01, W02, W03, W04 si W11

1. Importanta sudarii ca mijloc modern de asamblare folosit la montarea si repararea instalatiilor mecanice sub presiune si instalatiilor de ridicat

1 ora

2. Clasificarea procedeelor de sudare. Procedeul de sudare manuala cu arc electric cu electrozi inveliti - descriere, avantaje, dezavantaje, performante.

1 ora

3. Proprietatile generale ale otelurilor folosite in montarea si repararea instalatiilor mecanice sub presiune si instalatiilor de ridicat

8 ore

4. Sudabilitatea otelurilor carbon slab si mediu aliate si a otelurilor inoxidabile. Compozitia chimica si influenta componentilor chimici.

6 ore

5. Tehnologia sudarii cu arc electric.

8 ore

6. Electrozi folositi pentru sudare.

4 ore

7. Notiuni asupra craituirii cu electrozi de carbune.

1 ora

8. Echipamente pentru sudarea manuala cu arc electric cu electrozi inveliti inclusiv notiuni de intretinere a acestora

4 ore

9. Deformatii si tensiuni in timpul sudarii si metode de combatere a lor.

4 ore

10. Tratamente termice ale imbinarilor sudate.

2 ore

11. Defectele imbinarilor sudate; cauze, metode de prevenire si remediere.

8 ore

12. Controlul calitatii imbinarilor sudate.

4 ore

13. Reprezentarea si inscriptionarea sudurilor pe desene.

2 ore

14. Legislatia, prescriptii si normative care reglementeaza montarea si repararea instalatiilor mecanice sub presiune si a instalatiilor de ridicat.

4 ore

15. Probleme de protectia muncii si reguli de prevenirea si stingerea incendiilor.

3 ore

16. Pregatire practica.*

48 ore

TOTAL

108 ore

* Felul si numarul probelor va fi stabilit de la caz la caz de unitatea care face specializarea dar se va alege cel putin o proba din grupele W01, W02, W03 si cel putin o proba din grupele W04, W11. Daca sudorii urmeaza sa efectueze lucrari de sudare numai pe materialele din grupele W01, W02 sau W03, proba practica poate fi efectuata numai pe materiale din aceste grupe, specializarea limitandu-se numai la sudarea materialelor din aceste grupe. In acest caz se pot elimina orele care cuprind notiuni specifice otelurilor inoxidabile.

Nota: Numarul de ore din prezenta programa si repartitia acestora pot fi modificate in mod justificat de catre unitate in raport cu pregatirea sudorilor care urmeaza cursul de specializare sau cu grupele de material pe care urmeaza sa se efectueze lucrarile de sudare; programa modificata va fi prezentata la ISCIR-INSPECT IT (inspectia teritoriala in raza careia se desfasoara cursurile de specializare), inainte de inceperea cursurilor, conform prevederilor pct. 14.4.

ANEXA G: Programa pentru specializarea sudorilor in sudarea oxiacetilenica (311) si sudarea in mediul de gaze protectoare wig, mig, mag (141,131,135) a tablelor si tevilor din grupele w01, w02, w03, w04 si w11

1. Importanta sudurii ca mijloc modern de asamblare folosit la montarea si repararea instalatiilor mecanice sub presiune si instalatiilor de ridicat.

1 ora

2. Clasificarea procedeelor de sudare. Procedeele de sudare oxiacetilenica si in mediu de gaze protectoare - descriere, avantaje, dezavantaje, performante.

1 ora

3. Proprietatile generale ale otelurilor folosite in montarea si repararea instalatiilor mecanice sub presiune si instalatiilor de ridicat.

8 ore

4. Sudabilitatea otelurilor carbon slab si mediu aliate si a otelurilor inoxidabile. Compozitia chimica si influenta componentilor chimici.

6 ore

5. Tehnologia sudarii oxiacetilenice si in mediu de gaze protectoare - WIG, MIG, MAG.

8 ore

6. Materiale de adaos folosite la sudare.

4 ore

7. Echipamente pentru sudarea oxiacetilenica si in mediu de gaze protectoare WIG, MIG, MAG inclusiv notiuni de intretinere a acestora.

4 ore

8. Notiuni asupra taierii cu gaze, taierea semiautomata si automata.

1 ora

9. Deformatii si tensiuni in timpul sudarii si metode de combatere a lor.

4 ore

10. Tratamente termice ale imbinarilor sudate.

2 ore

11. Defectele imbinarilor sudate; cauze, metode de prevenire si remediere.

8 ore

12. Controlul calitatii imbinarilor sudate.

4 ore

13. Reprezentarea si inscriptionarea sudurilor pe desene.

2 ore

14. Legislatia, prescriptii si normative care reglementeaza montarea si repararea instalatiilor mecanice sub presiune si a instalatiilor de ridicat.

4 ore

15. Probleme de protectia muncii si reguli de prevenirea si stingerea incendiilor.

3 ore

16. Pregatire practica.*

48 ore

TOTAL

108 ore

* Felul si numarul probelor va fi stabilit de la caz la caz de unitatea care face specializarea dar se va alege cel putin o proba din grupele W01, W02, W03 si cel putin o proba din grupele W04, W11. Daca sudorul urmeaza sa efectueze lucrari de sudare numai pe materiale din grupele W01, W02 sau W03, proba practica poate fi efectuata numai pe materialele din aceste grupe, specializarea limitandu-se numai la sudarea materialelor din aceste grupe. In acest caz se pot elimina orele care cuprind notiuni specifice otelurilor inoxidabile.

Daca sudorii urmeaza sa foloseasca un singur procedeu din cele mentionate, programa se poate adapta numai pentru acel procedeu cu reducerea numarului de ore in mod corespunzator.

Nota: Numarul de ore din prezenta programa si repartitia acestora pot fi modificate in mod justificat de catre unitate in raport cu pregatirea sudorilor care urmeaza cursul de specializare sau cu grupele de materiale pe care urmeaza sa se efectueze lucrarile de sudare; programa modificata va fi prezentata la ISCIR-INSPECT IT in raza careia se desfasoara cursurile de specializare inainte de inceperea cursurilor, conform prevederilor pct. 14.4.

ANEXA H: Programa pentru specializarea sudorilor in sudarea sub strat de flux cu electrod sarma (121) a tablelor si tevilor din grupele W01 W02, W03, W04 si W11

1. Importanta sudurii ca mijloc modern de asamblare folosit la montarea si repararea instalatiilor mecanice sub presiune si instalatiilor de ridicat.

1 ora

2. Clasificarea procedeelor de sudare. Procedeul de sudare automata sub strat de flux-descriere. avantaje, dezavantaje, performante.

1 ora

3. Proprietatile generale ale otelurilor folosite in montarea si repararea instalatiilor mecanice sub presiune si instalatiilor de ridicat.

8 ore

4. Sudabilitatea otelurilor carbon slab si mediu aliate si a otelurilor inoxidabile. Compozitia chimica si influenta componentilor chimici

6 ore

5. Tehnologia sudarii sub strat de flux cu electrod sarma

8 ore

6. Sarme si fluxuri pentru sudare.

5 ore

7. Echipamente pentru sudarea automata sub strat de flux inclusiv notiuni de intretinere a acestora.

4 ore

8. Deformatii si tensiuni in timpul sudarii si metode de combatere a lor.

4 ore

9. Tratamente termice ale imbinarilor sudate.

2 ore

10. Defectele imbinarilor sudate; cauze, metode de prevenire si remediere.

8 ore

11. Controlul calitatii imbinarilor sudate.

4 ore

12. Reprezentarea si inscriptionarea sudurilor pe desene

2 ore

13. Legislatia, prescriptii si normative care reglementeaza montarea si repararea instalatiilor mecanice sub presiune si a instalatiilor de ridicat.

4 ore

14. Probleme de protectia muncii si reguli de prevenirea si stingerea incendiilor.

3 ore

15. Pregatire practica. *

48 ore

TOTAL

108 ore

* Felul si numarul probelor va fi stabilit de la caz la caz de unitatea care face specializarea dar se va alege cel putin o proba din grupele W01, W02, W03 si cel putin o proba din grupele W04, W11. Daca sudorii urmeaza sa efectueze lucrari de sudare numai pe materialele din grupele W01, W02 sau W03, proba practica poate fi efectuata numai pe materiale din aceste grupe, specializarea limitandu-se numai la sudarea materialelor din aceste grupe. In acest caz se pot elimina orele care cuprind notiuni specifice otelurilor inoxidabile.

Nota: Numarul de ore din prezenta programa si repartitia acestora pot fi modificate in mod justificat de catre unitate in raport cu pregatirea sudorilor care urmeaza cursul de specializare sau cu grupele de material pe care urmeaza sa se efectueze lucrarile de sudare; programa modificata va fi prezentata la ISCIR-INSPECT IT (inspectia teritoriala in raza careia se desfasoara cursurile de specializare), inainte de inceperea cursurilor, conform prevederilor pct. 14.4.

ANEXA I: FISA DE EVIDENTA A LUCRARILOR DE SUDARE

Denumirea unitatii:

Autorizatia nr.

Data eliberarii:

Fisa de evidenta a lucrarilor de sudare

Numarul fisei

Numele sudorului

Indicativul poansonului:

Nr. crt.

Nr. comenzii

Instalatia

Calitatea materialului de baza

Calitatea materialului de adaos

Rezultatele verificarii cusaturilor sudate

Incercari mecanice

Verificari cu radiatii

Analiza metalografica

Intocmit R.T.S.

Buletin

Rm

daN/mm2

Unghiul de indoire

Energia de rupere (KV)

J

Buletin

Rezultatul

admis/respins

Numar de remedieri

Nr.

Data

Nr.

Data

ANEXA J: Model de registru de evidenta a poansoanelor sudorilor

Nr. crt.

Nume prenume

CNP

Nr. autorizatie

Nr. poanson

Data acordarii

Data retragerii

Viza RTS

ANEXA K: Model de registru de evidenta a autorizatiilor anulate

Nr. crt.

Data

Nr. autorizatie

Nume sudor

Motiv anulare

Semnatura si stampila

ANEXA L: Standarde

SR EN 287-1+A1:1997

Calificarea sudorilor. Sudare prin topire. Partea 1: otel

SR EN 288-2+A1:1999

Specificatia si calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Partea 2: Specificatia procedurii de sudare pentru sudarea cu arc electric

SR EN 288-3+A1:1999

Specificatia si calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Partea 3: Verificarea procedurii de sudare pentru sudarea cu arc electric a otelurilor

SR EN 499:1997

Materiale pentru sudare. Electrozi inveliti pentru sudarea manuala cu arc electric a otelurilor nealiate si cu granulatie fina. Clasificare

SR EN 910:1997

Incercari distructive ale imbinarilor sudate din materiale metalice. Incercari la indoire

Publicat in Monitorul Oficial cu numarul 108 bis din data de 5 februarie 2004





Politica de confidentialitate | Termeni si conditii de utilizare



DISTRIBUIE DOCUMENTUL

Comentarii


Vizualizari: 4799
Importanta: rank

Comenteaza documentul:

Te rugam sa te autentifici sau sa iti faci cont pentru a putea comenta

Creaza cont nou

Termeni si conditii de utilizare | Contact
© SCRIGROUP 2024 . All rights reserved