Scrigroup - Documente si articole

Username / Parola inexistente      

Home Documente Upload Resurse Alte limbi doc  

CATEGORII DOCUMENTE





AnimaleArta culturaDivertismentFilmJurnalismMuzica
PescuitPicturaVersuri

CAPACITATEA INSTALATIEI SI PROFILUL DE PRODUCTIE, MATERII PRIME SI AUXILIARE, PRODUSE FINITE SI EFLUENTI, UTILITATI

diverse

+ Font mai mare | - Font mai mic







DOCUMENTE SIMILARE

Trimite pe Messenger
Modern Languages and Performing Arts - ROMEO & JULIET (the play & the film)
Depunerea laser pulsata
Mori pentru macinarea deseurilor din mase plastice
PROIECT PENTRU OBTINEREA CERTIFICATULUI DE COMPETENTE PROFESIONALE NIVELUL 2, MESERIA : PATISER- COFETAR
Lingvistica, structuralism si semiologie
ACCESORII DE TRECERE A APEI
Cunoasteti-va inamicii
Numeralul latin
TINERETE FARA BATRANETE SI VIATA FARA MOARTE
Timp si infinit

CAPACITATEA INSTALATIEI SI PROFILUL DE PRODUCTIE, MATERII PRIME SI AUXILIARE, PRODUSE FINITE SI EFLUENTI, UTILITATI

CAPACITATEA INSTALATIEI SI PROFILUL DE PRODUCTIE



Instalatia are o capacitate de 60000 t / an polietilena de joasa presiune ( inalta densitate ), sub forma de granule natur, pentru un timp de functionare de 7680 ore.

Instalatia va functiona 8000 ore / an, in care sunt incluse si opririle accidentale.

Capacitatea de productie pentru fiecare tip de produs este urmatoarea:

Produsul

Tipul de polimer

Capacitatea

t / an

Produse ce se prelucreaza prin injectie

1100 J

1300 J

1400 J

2100 J

2200 J

2208 J

60000

60000

60000

60000

60000

60000

Produse ce se prelucreaza prin suflare

3005 B

3205 B

5005 B

5205 B

5305 B

6205 B

60000

60000

60000

60000

60000

60000

Produse ce se prelucreaza prin extrudare

3300 F

5300 F

3000 S

5000 S

60000

60000

60000

60000

Profilul de productie al instalatiei este urmatorul:

Tipul de produsului

Productia anuala

t/an

%

Produse ce se prelucreaza prin injectie

24000

40

Produse ce se prelucreaza prin suflare

24000

40

Produse ce se prelucreaza prin extrudere

-monofilament si benzi

-film

24000

6000

6000

40

10

10

Productia pe fiecare tip va fi determinata conform profilului de productie.


Se prezinta mai jos un astfel de exemplu:

Produsul

Tipul de polimer

Productia

t/an

%

Produse prelucrate prin injectie

1100 J

1300 J

1400 J

2100 J

2200 J

2208 J

1000

2000

1000

1000

19000

1,7

3,2

1,7

1,7

31,7

Produse prelucrate prin suflare

3005 B

3205 B

5005 B

5205 B

5305 B

6205 B

1000

1000

1000

10000

1000

10000

1,7

1,7

1,7

16,7

1,7

16,7

Produse prelucrate prin extrudare

3300 F

5300 F

3000 S

5000 S

5000

1000

1000

5000

8,3

1,7

1,7

8,3

60000

100

Alegerea planului de productie se va face luandu-se in considerare urmatoarele principii:

1) Profilul de productie tipic va fi realizat in doua cicluri de operare pe an.

2) Tipurile de polimer cu o productie de 1000 t/an se vor produce numai o data pe an.

3) Celelalte tipuri se vor produce in fiecare ciclu.

4) Pentru realizarea tranzitiilor, sunt inevitabile unele opriri de scurta durata, in urmatoarele cazuri:

- la schimbarea metodei de polimerizare ( trecerea de la polimerizarea in paralel la polimerizarea in serie si invers )

- la schimbarea tipului de polimer produs ( tranzitie ), insotita de modificare substantiala a calitatii polimerului ( indicele de curgere, densitatea, distributia greutatii moleculare ).

Un exemplu tipic pentru planul de productie:

Ciclul I

Ciclul II

Tipul de polimer

Productie

(t)

Tipul de polimer

Productie

2100 J

1000

1400 J

1000

1100 J

1000

1300 J

1000

1300 J

1000

2200 J

9000

2200 J

10000

2208 J

2208 J

3300 F

2500

2300 F

2500

5000 S

2500

5000 S

2500

3005 B

1000

5300 F

1000

3205 B

1000

3000 S

1000

5205 B

5000

5005 B

1000

5305 B

1000

5205 B

5000

6205 B

5000

6205 B

5000

Total

30000

Total

30000

In conformitate cu planul de productie aratat mai sus, oprirea pentru treapta de tranzitie se face asa cum se indica mai jos:

Ciclul



Oprirea pentru tranzitie

I

a)

2200 J

2208 J

3300 F

5000 S

b)

3300 F

5000 S

3005 B

c)

5205 B

5305 B

d)

6205 B

1400 J

II

a)

2200 J

2208 J

3300 F

5000 S

b)

3300 F

5000 S

5300 F

c)

5205 B

6205 B

d)

6205 B

2100 J

Timpul necesar pentru intretinere, conform planului de productie, se calculeaza astfel:

Perioada de tranzitie

ore

Ore de operare

ore

I

96

3840

II

96

3840

Total

192

7680

( nr.total ore / an ) - ( perioada de tranzitie / an ) - ( ore operare ) = 8760 - ( 192 + 7680 ) = 888 ore / an Acest numar de ore este disponibil pentru intretinerea instalatiei.

Instalatia este proiectata sa produca copolimeri cu propilena si butena si homopolimeri, in orice proportie ceruta.


2. CARACTERISTICI MATERII PRIME SI AUXILIARE

2.Materii prime

2.Etilena

Continut de etilena min. 99,9 % vol.

Impuritati:

-metan, etan, propan,propilena si mai grele max. 0,1 % vol.

-acetilena max. 5 ppm vol.

-oxid de carbon max. 2 ppm vol.

-bioxid de carbon max. 5 ppm vol.

-oxigen max. 5 ppm vol.

-hidrogen max. 56 ppm vol.

-apa max. 6 ppm vol.

-compusi organici oxigenati (metanol) max. 10 ppm vol.

-sulf total max. 1 ppm gr.

Conditii de alimentare:

-presiune min. 14 kg / cm2

normal 16 kg / cm2

max. 19 kg / cm2

-temperatura ambianta

2.2.Propilena

Continut de propilena min. 99,5 % gr.

Impuritati:

-metan, etan, propan si hidrocarburi C4, max. 0,5 % gr.

din care:

-hidrocarburi C4 max. 0,1 % gr.

din care

-alte monoolefine max. 200 ppm vol.

(exceptand etilena si butena)

-acetilena max. 10 ppm vol.

-total acetilene si diolefine max. 20 ppm vol.

-monoxid si dioxid de carbon max. 10 ppm vol.

-oxigen max. 5 ppm vol.

-hidrogen max. 10 ppm vol.

-apa max. 10 ppm vol.

-sulf total max. 5 ppm gr.

Conditii de alimentare:

-presiune min. 14 kg / cm2G

normal 16 kg / cm2G

max. 19 kg / cm2G

-temperatura ambianta


2.3.Hidrogen

Continut de hidrogen min. 94 % vol.

Impuritati:

-metan si azot max. 6 % vol.

-oxigen max. 10 ppm vol.

-apa max. 10 ppm vol.

-oxizi de carbon max. 10 ppm vol.

Conditii de alimentare:

-presiune min. 14 kg / cm2G

normal 16 kg / cm2G

max. 19 kg / cm2G

-temperatura ambianta

2.4.Butena-1

Continut de butena-1 min. 99,0 % gr.

Apa max. 25 ppm gr.

Sulf total max. 10 ppm gr.

n-Butan max. 0,3 % gr.

i-Butena max. 0,5 % gr.

i-Butan max. 0,1 % gr.

Conditii de alimentare:

-presiune min. 2 kg / cm2G

normal 3,5 kg / cm2G

max. 6 kg / cm2G

-temperatura ambianta

2.2.Materiale auxiliare

2.2.Hexan

Aspect lichid incolor, transparent

Greutate specifica 15/40C 0,673  0,01

Testul de coroziune nu schimba culoarea

Reactia JIS neutra

Testul de distilare 5-95 % trebuie sa distile intre 66-70 0C

( se prefera intervalul de 2 0C)

Indice de brom max. 100 mg Br / 100 gr.

Benzen max. 100 ppm gr.

Apa max. 200 ppm gr.

Sulf total max. 1 ppm gr.

Conditii de alimentare:

-presiune min. 2 kg / cm2G

-temperatura ambianta


2.2.2.Catalizatori

a)Catalizator AT

Denumire chimica: trietilaluminiu

Formula chimica: Al(C2H5)3

Conditii tehnice de calitate:

Aspect transparent

Culoare incolor

Impuritati lipsa

Aluminiu . 23,4-24,2 % gr.

Trietilaluminiu min. 95,5 % gr.

Tri-n-propilaluminiu max. 0,1 % gr.

Tri-n-butilaluminiu max. 5,0 % gr.

Tri-izo-butilaluminiu max. 0,5 % gr.

Hidrogen max. 1,0 % gr.

Cloruri, metan, etilena, izo-butilene lipsa

b)Catalizator PZ

Licentiatorul Mitsui nu a dat specificatia, se cunoaste doar ca este un compus de Ti pe suport de Mg.

2.2.3. Stabilizatori

a) Stabilizator MP-C

Denumire chimica: Stearat de Ca

Formula chimica: Ca ( C17H35COO )2

Conditii tehnice de calitate:

Aspect pulbere alba

Densitate in vrac max. 0,2 g / cm3

Calciu 6-7 % gr.

Materii volatile max.2 % gr.

Aciditate max. 0,5 ml

(ca N/10 KOH ml/10 gr. proba)

Punct de topire 149-155 0C

Granulometrie prin sita de 200 mesh min. 99 % gr.

b) Stabilizator MP-J

Denumire chimica: 2,6-ditertbutil-4-hidroxitoluen

Formula chimica:

Conditii tehnice de calitate:

Aspect pulbere alba, cristalina

Punct de congelare 69-71 0C

Cenusa max. 0,01 % gr.

Apa max. 0,2 % gr.

Culoare la 80 0C ( APHA ) max. 20


Analiza granulometrica

-pe sita de 30 mesh max. 1 % gr.

-prin sita de 60 mesh min. 95 % gr.

c) Stabilizator MP-E

Denumire chimica: dilauril-tiodipropionat

Formula chimica: CH2-CH2COOC12H25

S

CH2-CH2COOC12H25

Conditii tehnice de calitate:

Aspect pulbere alba, cristalina

Culoare ( APHA ) max. 60

Punct de congelare 39,5-42 0C

Materii volatile max. 0,05 % gr.

Aciditate max. 0,05 ml

( ca N / 10 KOH ml / 10 gr. proba )

Cenusa max. 0,01 % gr.

Fier max. 3 ppm gr.

Analiza granulometrica

-prin sita de 16 mesh 100 % gr.

-prin sita de 32 mesh min. 95 % gr.

d)Stabilizator MP-G

Denumire chimica: 2- ( 3'-5'-ditertbutil-2'-hidroxifenil )-5-clor-benzotriazol

Formula chimica:

Conditii tehnice de calitate:

Aspect pulbere cristalina,galben deschis

Punct de topire 154-158 0C

Cenusa max. 0,05 % gr.

Apa max. 0,05 % gr.

Solubilitate in cloroform limpede

Procent de transmisie a luminii prin solutia de

-460 mμ min. 90 %

-600 mμ min. 94 %

2.2.4.Soda caustica

Denumire chimica: hidroxid de sodiu 45 % gr.

Formula chimica: NaOH

Conditii tehnice de calitate:

NaOH 45  3 % gr.

Hg max. 1 ppm gr.

NaCl max. 0,005 % gr.


Fe2O3 max. 0,0005 % gr.

Na2CO3 max. 0,3 % gr.

Conditii de alimentare:

-presiune min. 1,5 kg / cm2G

normal 2 kg / cm2G

max. 5 kg / cm2G

-temperatura ambianta

3. CARACTERISTICI PRODUSE FINITE

Instalatia PJP este capabila sa produca peste 16 tipuri de polimeri.

Aceste tipuri ce se pot obtine sunt:

- produse destinate prelucrarii prin injectie: 1100 J, 1300 J, 1400 J, 2100 J, 2200 J, 2208 J;

- produse destinate prelucrarii prin suflare: 3005 B, 3205 B, 5005 B, 5205 B, 5305 B, 6205 B;

- produse destinate prelucrarii prin extrudere: 3300 F, 5300 F, 3000 S, 5000 S.

Aceste tipuri de polietilena se obtin ca produse finite din instalatie, sub forma de granule natur si sunt livrate ca atare.

4. EFLUENTI SI PRODUSE SECUNDARE

4. Produse secundare, deseuri

4. Polimer inferior

Din instalatia PJP rezulta ca produse secundare polimerii inferiori.

Principalele caracteristici ale acestora sunt urmatoarele:

Caracteristici

UM

Valoare

- punct de topire

0C

60 - 115




-vascozitate la 150 0C

cP

min.30

max. 3000

-vascozitate la 200 0C

cP

min.20

max. 900

-greutate moleculara

1000 - 10000

-continut de cenusa

% gr.

0,005 - 0,03

-continut de sulf

ppm

max. 1

-caldura de combustie

kcal / kg

10000 - 11000

-continut de apa

lipsa

-greutate specifica la 180 0C

kg / cm3

700


Cantitatea de Polimeri inferiori rezultati in instalatie, depinde atit de densitatea cit si de distributia greutatii moleculare a polimerului de baza produs, dupa cum urmeaza:

Tip polimer de baza

Cantitate polimer inferior

( kg / h )

Polietilena pentru prelucrare prin injectie

100

2. Polietilena pentru prelucrare prin suflare

a) obiecte de dimensiuni mari

120

b) obiecte de dimensiuni mici

360

3. Polietilena pentru prelucrare prin extrudare

a) filme

320

b) filamente

70

Productia medie de polimer inferior este de cca. 2000 t / an.

Polimerul inferior se obtine sub forma de topitura si se stocheaza in vasul D-712 ( capacitate utila 19 t ) unde este mentinut in stare topita la 180 C. Din acest vas cu ajutorul pompei P-713 AB polimerul inferior este descarcat in cuve.

4.2. Deseuri

Ca deseuri de fabricatie, din instalatie rezulta:

Tip deseu

Cantitate

( kg / zi )

Pulbere de polimer

35

2. Bucati de polimer si granule neconforme de polimer

100

4.2. Ape uzate

Din instalatie se evacueaza in mod continuu ape uzate, rezultate din procesul tehnologic, cu urmatoarele caracteristici in conditii normale de operare:

Locul de evacuare

Cantitate

kg / h

Pres

kg / cm2

Temp

0C

pH

Continut chimic O2

ppm gr.

Suspensii solide

ppm

Ulei

ppm gr.

Obs.

nor.

max.

Apa de process

D 753

0

3000 /sarja

atm.

100

10<

20-60

7-20

3-9

( PW )

T 701

3000

5000

35

60

10<

20-60

norm.3

max.5.5

min.0

3-9

hidroxizi

de Ti, Al,Mg,Cl

Apa demi

(BFW)

D 404

2000

5000

atm.

80

7

5-10

5-10

0.1-0.5

Apa epurata recirculata

Z 436

1000

1200

atm.

30

7

3-4

2-5

2-5

NOTA: Pentru utilajele D 404, Z 436 si D 753, conditiile sunt date dupa separarea pulberii de polimer in bazinele amplasate in cadrul instalatiei PJP.

Caracteristicile pulberii:

Caracteristica

UM

Valoare

-densitate reala

kg / m3

950

-densitate in vrac

kg / m3

350

- granulometrie:

-pe 42 mesh

% gr.

0,7 - 2,5

-pe 65 mesh

% gr.

2,2 - 15,4

-pe 80 mesh

% gr.

3,2 - 20,3

-pe 100 mesh

% gr.

7,0 - 16,3

-pe 150 mesh

% gr.

23,4 - 22,0

-pe 200 mesh

% gr.

29,5 - 13,9

-pe 325 mesh



% gr.

29,3 - 9,1

-trece prin sita de 325 mesh

% gr.

4,7 - 0,5


4.3. Gaze reziduale

Din sectiunile de polimerizare, separare-uscare si recuperare solventi, aferente instalatiei, se evacueaza gaze reziduale in cantitatea si de compozitia mai jos mentionate. Aceste gaze sunt dirijate la facla.

a)Conditii in operare normala

Compozitia aprox. a gazelor

UM

Valoarea (in operare)

min.

nor.

max.

Hidrogen

% mol

8,6

8,6

9,8

Etilena

% mol

24,4

24,4

26,5

Butena-1

% mol

15,2

15,2

19,4

Etan

% mol

1,9

1,9

2,1

Hexan

% mol

2,5

2,5

3,4

Azot

% mol

47,4

47,4

39,8

Greutate moleculara medie

-

31,5

31,5

32,3

Temperatura

0C

0

0

0

Presiune

kg / cm2

0,05

0,05

0,05

Debit

Nm3 / h

100

250

800

b)Conditii in caz de avarie ( la caderea apei de racire CW )

Compozitia aprox. a gazelor

UM

Valoarea

Hidrogen

Etan si etilena

% mol

66

Hexan

% mol

33

Azot

% mol

1

Greutate moleculara medie

-

30

Temperatura

0C

120

Presiune

kg / cm2

max. 1,0

Debit

Nm3 / h

41000


5. CARACTERISTICI UTILITATI

5.Abur de joasa presiune ( LS )

Provenienta:Retele

Conditii de alimentare:

-temperatura min. 180 0C

nor. 200 0C

max. 220 0C

-presiune min. 4 kg / cm2

nor. 6 kg / cm2

max. 7 kg / cm2

15.2.Abur de medie presiune ( MS )

Provenienta:Retele

Conditii de alimentare:

-temperatura min. 300 0C

nor. 320 0C

max. 350 0C

-presiune min. 13 kg / cm2

nor. 14 kg / cm2 max. 16 kg / cm2

5.3.Abur de inalta presiune ( HS )

Provenienta:Piroliza

Conditii de alimentare:

-temperatura min. 300 0C

nor. 350 0C

max. 400 0C

-presiune min. 30 kg / cm2

nor. 32 kg / cm2

max. 35 kg / cm2

5.4.Apa demineralizata ( BFW )

Provenienta:Statia Tratare

Caracteristici:

-aspect transparenta, incolora

-duritate totala max. 17 ppm ca CaCO3

-pH 6,9 - 7,3

-indice de murdarire max. 1 grd.

Conditii de alimentare:

-temperatura min. 4 0C

nor. 25 0C


max. 30 0C

-presiune min. 3,5 kg / cm2

nor. 4 kg / cm2

max. 5 kg / cm2

5.5.Apa de proces ( PW )

Intrucat pe platforma Petromidia nu este disponibila apa de proces de calitatea ceruta de licentiatorul Mitsui, aceasta a fost inlocuita cu apa demineralizata. Se precizeaza ca, pe schemele de montaj si automatizare, pe schemele tehnologice de bilant, precum si in intreaga documentatie s-a mentinut simbolul PW pe toate traseele unde este utilizata apa demineralizata ca apa de proces.

5.6.Apa recirculata tur ( CW )

Provenienta:Statia Tratare

Conditii de alimentare:

-temperatura de intrare min. 26 0C

nor. 28 0C

max. 30 0C

-presiune de intrare min. 4 kg / cm2

nor. 4,5 kg / cm2

max. 5 kg / cm2

5.7.Apa recirculata retur ( RCW )

Provenienta:Statia Tratare

Conditii de alimentare:

-temperatura la iesire min. 36 0C

nor. 38 0C

max. 40 0C

-presiunea la iesire min. 2 kg / cm2

nor. 2 kg / cm2

max. 2,5 kg / cm2

5.8.Azot ( N )

Provenienta:Sectia Distributie

Compozitie:

-continut de azot min. 99,9 % vol.

-continut oxigen max. 100 ppm vol.

-punct de roua max. -40 0C la 7 kg / cm2

-continut de ulei lipsa

Conditii de alimentare:

-temperatura 350C

-presiune min. 6 kg / cm2

nor. 7 kg / cm2

max. 8 kg / cm2


5.9.Aer instrumental ( IA )

Provenienta:Sectia Distributie

Caracteristici:

-continut de ulei lipsa

-punct de roua max. -400C la 6 kg / cm2

Conditii de alimentare:

-presiune min. 5 kg / cm2

nor. 6 kg / cm2

max. 7 kg / cm2

-temperatura ambianta

5.10.Aer tehnic ( SA )

Provenienta: Sectia Distributie

Conditii de alimentare:

-presiune min. 4 kg / cm2

nor. 6 kg / cm2

max. 8 kg / cm2

-temperatura ambianta

5.1Sola de -15 0C tur ( BR )

Provenienta: Statia de frig

Solutie 30 % gr. metanol in apa

Conditii de alimentare:

-temperatura min. -20 0C

nor. -132 0C

max. -11 0C

-presiune min. 4,5 kg / cm2

nor. 4,5 kg / cm2

max. 5,0 kg / cm2

5.12. Sola retur ( RBR )

Provenienta: Statia de frig

Conditii tehnice la iesirea din instalatie:

-temperatura min. -20 0C

nor. -70C  2 0C

max. -5 0C

-presiune min. 2,5 kg / cm2

nor. 2,5 kg / cm2

max. 3,0 kg / cm2

5.13. Energie electrica

Provenienta: Statia de 6 kV de la inst.PP si statia de 0,4 kV de la ob.345-PJP


Conditii de alimentare:

a.De inalta tensiune

-voltaj 6000 V  5 %

-faze 3

-frecventa 50 Hz  1%

-capacitate de intrerupere 250 MVA (scurtcircuit simetric)

b.De joasa tensiune

-voltaj 380 V / 220  5 %

-faze 3

-frecventa 50 Hz  1 %

c.Tensiune de control

-voltaj 220 V  5 %

-faze 1

-frecventa 50 Hz  1 %

d.Curent electric pentru AMC

-voltaj 24 V  10 %

5.14. Gaz de regenerare ( RG )

Provenienta: Piroliza

Conditii de alimentare:

-presiune 3 kg / cm2

-temperatura ambianta

Compozitie:

-metan 70 - 80 % vol.

-hidrogen 20 - 30 % vol.

-etilena sau mai grele max. 1 % vol.

Punct de roua 400C la 3 kg / cm2

Obs. Se poate folosi ca gaz de regenerare si azotul cu caracteristicile mentionate mai sus.








Politica de confidentialitate

DISTRIBUIE DOCUMENTUL

Comentarii


Vizualizari: 778
Importanta: rank

Comenteaza documentul:

Te rugam sa te autentifici sau sa iti faci cont pentru a putea comenta

Creaza cont nou

Termeni si conditii de utilizare | Contact
© SCRIGROUP 2019 . All rights reserved

Distribuie URL

Adauga cod HTML in site