CATEGORII DOCUMENTE |
Aeronautica | Comunicatii | Electronica electricitate | Merceologie | Tehnica mecanica |
TRAGEREA
Definitie. Schema de principiu.
Definitie: Tragerea este procedeul de deformare plastica, la rece sau la cald, ce consta in trecerea fortata a materialului, sub actiunea unei forte de tractiune, prin deschiderea (orificiu) unei matrite a carei sectiune este mai mica decat sectiunea initiala a materialului.
Dimensiunile initiale ale semifabricatului : diametrul - D ; lungimea - l0 ; Aria sectiunii A0. Dimensiunile produsului tras : diametrul - d ; lungimea - l ; Aria sectiunii A.
In urma tragerii se produc modificari dimensionale :
Deformarea materialului se produce sub actiunea fortelor transversale exercitate de peretii matritei. La inceput se deformeaza numai acei graunti ale caror plane de alunecare se afla pe directia acestor forte. Pe masura ce materialul inainteaza in matrita intreg volumul sau este deformat. La iesire din matrita materialul este puternic intarit (ecruisat). Ecruisarea determina cresterea rezistentei la rupere de 2 - 2,5 ori. Scad alungirea, gatuirea,rezilienta, capacitatea de sudare, rezistenta la acizi, permeabilitatea magnetica.
Intre material si peretii matritei apar forte de frecare. Aceste forte determina ramanerea in urma a straturilor de material in contact cu peretii matritei. Acest aspect determina distributia neuniforma a deformatiilor in sectiune transversala.
Semifabricate folosite si produse obtinute
Prin tragere se prelucreaza materialele metalice cu grad inalt de maleabilitate cum ar fi : otelurile cu continut scazut de C, Cu, Al, Zn si aliajele lor. Otelurile cu peste 0,25 %C sunt supuse tratamentului de recoacere inainte de prelucrare prin tragere.
Principalele produse obtinute economic prin tragere sunt :
Avantaje
Scule pentru tragere
Daca tragerea se realizeaza asupra barelor si tevilor cu diametru initial mai mare de 10 mm, atunci scula se numeste matrita. Daca tragerea se realizeaza asupra barelor si tevilor cu diametru initial mai mic de 10 mm, atunci procedel se numeste trefilare, iar scula filiera.
Filierele pentru trefilarea sarmelor ultrasubtiri (sub 0,2 mm) se confectioneaza din dimant tehnic. Pentru tragerea produselor de diametru mare matritele se realizeaza din otel de scule si aliaje dure. Duritatea suprafetelor active trebuie sa fie de 60 - 65 HRC.
Instalatii pentru tragere
Instalatiile de tragere sunt :
Semifabricatul (1 - fig.3) este tras prin matrita (2) cu ajutorul dispozitivului de tragere (3) montat pe caruciorul (4) care se deplaseaza pe batiul (5). Caruciorul este antrenat de lantul Gall (6) pus in miscare de roata de antrenare in stea (7).
Bancurile de tragere dezvolta forte de tragere de 1,5 - 2 daN, ceea ce permite tragerea barelor cu diametru de pana la 150 mm si a tevilor cu diametru de pana la 200 mm. Se pot trage simultan pana la 10 bare,
Semifabricatul (1 -fig.4) este tras prin matrita (2) de mandrinele (4 si 5) ce actioneaza succesiv, realizand miscarea de translatie alternativa I - II. La cursa I mandrina (5) strange materialul si il trage in directia A , in timp ce mandrina (4) este libera si se deplaseaza in sens invers. La cursa II rolurile mandrinelor se schimba.
Semifabricatul (1 - fig.5) sub forma de colac se desfasoara de pe tamburul (2) si este tras prin vasul de ungere (3) si matrita (4). Rezulta produsul trefilat (5) ce se infasoara pe tamburul de trefilare (6). Acesta este actionat de motorul (7) prin intermediul reductorului (8), cuplajului (9) si a angrenajului conic (10).
Tehnologia tragerii
Principalele operatii sunt:
a) Curatirea oxizilor (destunderizarea). Se face mecanic, chimic, electrochimic;
b) Pregatirea suprafetei pentru fixarea si mentinerea ungerii. Se depune un strat exterior prin operatii de cuprare, fosfatare si tratare cu var.
Politica de confidentialitate | Termeni si conditii de utilizare |
Vizualizari: 5256
Importanta:
Termeni si conditii de utilizare | Contact
© SCRIGROUP 2024 . All rights reserved