Scrigroup - Documente si articole

Username / Parola inexistente      

Home Documente Upload Resurse Alte limbi doc  

CATEGORII DOCUMENTE




loading...



AeronauticaComunicatiiElectronica electricitateMerceologieTehnica mecanica


Elemente costructiv-functionale ale piesei

Tehnica mecanica

+ Font mai mare | - Font mai mic




Elemente costructiv-functionale ale piesei

1.1.Schite ale piesei si subansamblului.




Piesa „corp etansare” face parte din pompa NPM 300-250-500.

In procesul de transformare a piesei semifabricat in piesa finita este necesara transformarea (prelucrarea) unor suprafete ale piesei semifabricat.Pentru identificarea mai usoara a acestor suprafete ce urmeaza a fi analizate s-au notat suprafetele prelucrate de pe piesa finita cu Sk ,unde k este indicele ce indica numarul de ordine al suprafetei respective.Notarea acestor suprafete este data in desenul urmator:

1.2.Caracteristici constructive prescrise reperului

A.Generalitati

Piesa se executa din T6MoNiCr 180conform STAS 10718-92

1’.Domeniul de aplicare.

Otelul inoxidabil turnat in piese se poate utiliza la temperatura ambianta sau la temperaturi de maxim 300in industria chimica,alimentara,energie constructii navale,constructii mecanice.

2’.Notare

Notarea otelului inoxidabil turnat din care se executa piesa se face prin litere si cifre care au urmatoarele semnificatii:

-literaT indica starea turnata;

-cifra 6 indica aproximativ,continutul mediu de carbon in sutimi de procente;

-cifrele de la sfarsit (180)indica in zecimi, procentul mediu in elementul principal de aliere(ultimul element:Cr).

Simbolurile elementelor de aliere sunt inscrise in ordinea crescanda a continuturilor in otel.

B.Conditii tehnice de calitate

1’.Compozitia chimica

a)Compozitia chimica a otelului T6MoNiCr180,pe probe din metal lichid,este prezentata in tabelul 1.1:

Tabelul 1.1

elementul

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

otelul

T6MoNiCr180

Max

Max

Max

Max

Max

OBSERVATIE:Prin acord intre parti marca T6MoNiCr180 poate fi stabilizata cu Nb=8*%C…1,2 sau Ti=min5*…0,7.

b)La verificarea compozitiei chimice pe produs se admit,fata de compozitia chimica indicata,abaterile limita urmatoare,daca se asigura caracteristicile mecanice si celelalte conditii tehnice de calitate din standard:

Tabelul 1.2

Elementul

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Abaterea

limita[%]

2’.Caracteristici mecanice

a)Caracteristicile mecanice ale otelului T6MoNiCr180,dupa tratamentul termic trebuie sa corespunda tabelului 1.3.

Tabelul 1.3

Marca

otelului

Tratamentul

termic

Duritatea

HB

Limita de curgere Rpo N

/mmmin

Rezistenta la tractiune Rm N/ mmmin

Alungirea la rupere A % min

Energia de rupere

Kv j min

T6MoNiCr180

C

185

20

60

C=calire pentru punere in solutie

b)Datele privind tratamentul termic pentru obtinerea caracteristicilor mecanice sunt conform tabelului 1.4.

Tabelul 1.4

Marca

otelului

Calire pentru punere in solutie

Structura in stare tratata termic final

Temperatura

Felul radacinii

T6MoNiCr180

apa,aer

austenita

3’.Valorile informative ale limitei de curgere conventionale la cald Rp

Tabelul 1.5

Marca

otelului

Tratamentul

termic

Rp

Temperatura

100

150

200

250

300

N/mmmin

T6MoNiCr180

C

150

130

120

110

100

4’.Caracteristici mecanice

Valorile informative pentru caracteristicile fizice sunt canform tabelului 1.6.

Tabelul 1.6

Marca

otelului

Densitae

g/m

Coeficientul de dilatare liniara

intre 20 si

Conductivitatea termica la 20

Capacitatea termica masica

j/g*k

Coeficientul de contractie

100

200

300

400

500

10 k

T6MoNiCr180

7,9

16,5

15

0,50

2,5

5’.Piesele turnate din hotel inoxidabil pot fi sudate cu electrozi avand aceeasi compozitie chimica sau o compozitie chimica apropiata.

6’.Prin acord intre parti si in conditiile precizate in contract pot fi stabilite si alte incercari si verificari:verificarea comportariila coroziune,verificarea stabilitatii la coroziune intercristalina, incercari de fluaj,evidentierea defectelor interne,etanseitatea la presiune,etc.

7’.Forme,dimensiuni,mase.

a)Formele si dimensiuneile pieselor turnate trebuie sa corespunda documentatiei tehnice de produs.

Adaosul de prelucrare masica,abaterile limita si masa pieselor trebuie sa fie conform STAS 1592/2-83 pentru clasa de precizie indicata pe desenul de executie.

b)Masa piesei se calculeaza conform STAS 1592/2-83

8’.Aspect,defecte de turnare si remedieri admise.

a)Piesele turnate trebuie sa fie debavarate,curatate si trebuie sa nu prezinte defecte care sa le scada rezistenta si sa influenteze buna lor functionare in exploatare.

b)Defectele care nu reduc rezistenta si nu influenteaza aspectul piesei pot fi admise fara remedieri.Felul,numarul si pozitia acestora se stabileste in contract.

c)Defectele care nu se inscriu in prevederile punctului 6 trebuie sa fie remediate

Felul,numarul,dimensiunile si pozitia defectelor, precum si metodele de remediere trebuie sa fie indicate in contract.In lipsa acestor prevederi ele sunt stabilite de producator care raspunde de calitatea pieselor.

9’.Starea de livrare

Piesele turnate se livreaza in stare tratata termic.

C.Marcare.Documente.

1’.Marcare

Fiecare piesa turnata cu masa peste 5kg se marchiaza prin poansonare sau prin turnare pe suprafata care nu se prelucreaza respectand prevederile de marcare din desenele de executie sau contact si cu semnul organului de control tehnic al calitatii.

Piesele cu masa peste 250 kg vor fi marcate si cu numarul sarjei.

2’.Documente.

Fiecare lot de livrare trebuie insotit de documentul de certificare al calitatii.

1.3.Conditiile tehnice

Piesa „corp etansare” face parte din subansamblul „pompa”.Principalul rol functional al acestei piese este de a asigura etanseitatea intre corpul piesei si capul lagarului.Pentru indeplinirea in bune conditii a acestui rol functional este necesara mpunerea anumitor conditii tehnice suprafetelor prelucrate.Aceste conditii tehnice sunt date in tabelul 1.7

Tabelul 1.7

Sk

Forma

suprafetei

Dimensiuni principale   

Ra

Tolerantele dimensiunilor

principale

Tolerante de forma

Tolerante de pozitie reciproca

Alte conditii tehnice

2

3

4

5

6

7

8

S1

Plana

Æ Æ605

Æ470/Æ605

*

*

S2

Cilindrica

Æ

Æ30/Æ6,5

*

*

S3

Plana

Æ

Æ30

*

*

S4

Elicoidala

Rp1/2*25

25



*

*

S5

Plana

Æ Æ

Æ190/Æ344

*

*

S6

Cilindrica

Æ320H7*8

Æ320H7(

*

a

Æ

M

S7

Plana

Æ190/320H7

Æ190/Æ320H7(

*

Æ

M

S8

Cilindrica

Æ

Æ18,75

*

*

S9

Conica

*

*

S10

Cilindrica

Æ

Æ12

*

*

S11

Conica

2*15

2

*

*

S12

Cilindrica

Æ130H7*95

Æ130H7(

*

a

Æ

M

S13

Plana

Æ112H8/Æ130H7

Æ112H8(Æ130H7(

*

*

S14

Plana

Æ

Æ190

*

*

S15

Cilindrica

Æ22H13*35

Æ22H13(

*

*

2

3

4

5

6

7

S16

Cilindrica

Æ

Æ605

*

*

S17

Plana

Æ539/Æ

Æ605

*

Æ

M

S18

Cilindrica

Æ539*3

*

*

S19

Plana

Æ515h6/Æ539

Æ515h6(

*

Æ

M

S20

Cilindrica

Æ515h6*15

Æ515h6(/15

*

Baza de referinta M

S21

Plana

Æ Æ516h6

Æ350Æ515h6(

*

*

S22

Cilindrica

Æ

Æ35012

*

*



S23

Plana

Æ Æ

Æ290Æ350

*

*

S24

Cilindrica

Æ

Æ29030

*

*

S25

Plana

Æ250H7/Æ

Æ250H7(/Æ290

*

*

S26

Cilindrica

Æ250H7*26

Æ250H7(

*

a

Æ

M

S27

Plana

Æ

Æ245

*

*

S28

Cilindrica

Æ112H8*18

Æ112H8(

*

a

Æ

M

S29

Conica

2*15

2

*

*

S30

Plana

Æ250H7

Æ250H7(

*

*

S31

Conica

2*45

2

*

*

S32

Conica

*

*

S33

Elicoidala

M20-6H*29

29

*

*

S34

Cilindrica

Æ

Æ17,5

*

*

S35

Conica

*

*

S36

Elicoidala

M12-6H*35

35buna

*

*

S37

Elicoidala

M8-6H*12

12

*

*

S38

Cilindrica

Æ

Æ6,8

*

*

2

3

4

5

6

7

S39

Elicoidala

M16-3H6H*26

26

*

*

S40

Cilindrica

Æ

Æ14

*

*

S41

Elicoidala

M20-6H*30

30

*

*

S42

Cilindrica

Æ

Æ17,5

*

*

*Abaterile de forma si pozitie trebuie sa se incadreze in campul de toleranta.

1.4.Rolul functional al piesei

Corpul de etansare are rolul de a separa incinta sub presiune creata in interiorul corpului pompei de incinta corpuli lagarului.Etansarea asigurata de aceasta piesa trebuie sa fie foarte buna deoarece ea trebuie sa reziste presiunii mari exercitata de fluidul manipulat de pompa,sa nu permita trecerea fluidului in corpul lagarului si nici sa nu permita scurgerea uleiului din corpul lagarului in corpul pompei.

Deoarece etanseitatea intre corpul de etansare si arborele de antrenare a rotorului duce la degajarea unei cantitati mari de caldura este necesara racirea corpului de etansare prin intermediul unui circuit de racire exterior.

Pe de alta parte corpul de etansare este elementul care face legatura intre corpul pompei si corpul lagarului contribuind astfel la rigidizarea ansamblului.

Rolul functional al suprafetelor pieselor este dat in tabelul 1.8:



Tabelul 1.8

Suprafata Sk

Rolul functional

1

2

S1

-suprafata de contact cu piulitaprezonului ce realizeaza fixarea cu corpul pompei.

S2,S3

-asigura etansarea sistemului de racire exterior a corpului de etansare

S4,S8,S9

-asigura asambarea prin intermediul filetului Rp112 a sistemului de racire

S10

-conduce lichidul de racire catre suprafata de contact cu elementul ce asigura etansarea cu arborele de antrenare a rotorului

S6,S7

-suprafete ce asigura contactul cu corpul lagarului

S11,S12,S13,S28,S29

-asigura asamblarea cu elementele de etansare ce vin in contact cu arborele de antrenare a rotorului

S14

-suprafata care contribuie asamblarii cu prezoane a corpului de etansare cu corpul lagarului

S17

-asigura asamblarea cu corpul pompei (asamblare surub-piulita)

S18,S19

-asigura etanseitatea corpului pompei cu corpul de etansare

S20

-suprafata ce asigura centrarea corpului pompei si a corpului de etansare,asigurand coaxialitatea axelor celor doua piese

S21,S22,S23,S24,S25

-suprafete ce vin in contact cu lichidul vehiculat la pompa

S26,S30

-asigura etanseitatea dintre rotor si corpul de etansare prin intermediul unor elemente intermediare

S36

-asigua asamblarea prin intermediul suruburilor a corpului pompei si a corpului de etansare

S37,S38,S39,S40

-contribuie la fixarea elementelor de etansare dintre corpul de etansare si arborele de etamsare a rotorului

S41,S42

-asigura asamblarea    intre corpol de etansare si corpul lagarului

1.5.Analiza tehnologicitatii piesei

Conditiile tehnologice impuse constructiei pieselor prelucrate prin aschiere trebuie sa contribuie la miscarea volumului de munca, la marirea preciziei si stabilitatii dimensiunilor la obtinerea unor calitati ridicate a suprafetelor prelucrate.

Tehnologicitatea este determinata de urmatorii factori:

a)Prelucrabilitatea buna prin aschiere a piesei depinde de compozitia chimica si de proprietatilemecanice ale materialului.Otelul din care se executa piesa „corp etansare” asigura conditii acceptabile din punct de vedere al prelucrabilitatii prin aschiere.

b)Stabilirea bazelor de asezare,orientare si cotare rationala a piesei.

Bazele de asezare sunt suprafete ale piesei care determina pozitia piesei de prelucrat si masina unealta sau dispozitiv fata de scula de aschietoare.La prelucrarea prin strunjire de finisare bazele de asezare sunt suprafetele S24 si S12,iar in cazul prelucrarii prin gaurire sau in cazul filetelor,cu mici exceptii,bazele de asezare sunt suprafetele S14 si S25.Ca sa fie cotarea tehnologica este necesar ca bazele de cotare sa coincida cu bazele de asezare.

c)Forma constructiva a piesei .

Forma constructiva a piesei trebuie sa fie in concordanta atat cu cerintele impuse de rolul functional al piesei, cat si cu metodologia de realizare a acesteia.

d)Prescrierea tolerantelor si rugozitatii suprafetelor

Trepte de precizie si rugozitatea suprafetelor sunt direct legate de asigurarea calitatii de exploatare,de durabilitate si economicitate.

Treptele de precizie, rugozitatile si adancimea stratului ecruisant la prelucrarile legate de piesa „corp etansare” sunt date in tabelul1.10.

Tabelul 1.10

FELUL PRELUCRAII

OPERATIA CE SE EXECUTA

PRECIZA

LIMITA

TREPTE DE PRECIZIE ECONOMCA

RUGOZITATEA (mm)

ADANCIMA STRATULUI ECRUISAT (mm)

Finisare

Semifinisare

Degrosare

STRUNJIRE EXTERIOA

Degrosare

Semifinisare

Finisare

STRUNJIRE INTERIOARA

Degrosare

Semifinisare

Finisare

FREZARE

Degrosare

Finisare

GAURIRE

Æ<15mm

Ƴ15mm

Din punct de vedere al preciziei de prelucrare suprafetele piesei se impart in trei grupe:

-suprafete libere:nu determina parametrii de functionare si exploatare a utilajului.

-suprafete utilizate ca baze de asezare:necesita tolerante mai stranse (in limitele treptelor 7-11 de precizie).

-suprafetele principale:determina parametrii de functionare a piesei,fiind cele mai importante.



loading...







Politica de confidentialitate

DISTRIBUIE DOCUMENTUL

Comentarii


Vizualizari: 646
Importanta: rank

Comenteaza documentul:

Te rugam sa te autentifici sau sa iti faci cont pentru a putea comenta

Creaza cont nou

Termeni si conditii de utilizare | Contact
© SCRIGROUP 2020 . All rights reserved

Distribuie URL

Adauga cod HTML in site