Rīgas Valsts Tehnikuma

Poligrafijas Centra

IV kursa O4 grupas studenta

Elvija Platenberga

DIPLOMDARBS

Iespiedmašīna KOMORI

SATURS

SATURS 2

Prakses darba apraksts 3

KOMORI SYSTEM LR 38S 4

Megtec Divkaršais žavētajs 11

MEGTEC DLC 2100 22

PLANATOL OPIMATIC COMBIJET 8DT LĪMĒŠANAS UN MITRINAŠANAS SISTĒMA 24

KRASU PADEVES SŪKNIS 27

KRASU AUTOMATISKAIS LĪMEŅA TURĒTAJS 28

Prakses darba apraksts

Mana prakse notika uzņēmuma Poligrafijas Grupa Mūkusala no 2008 .gada janvara līdz jūnijam. Lielakoties mans darbs notiek pie ruļļu iespiedmašīnas.Manos darba pienakumos ietilpst dažada veida darbi. Prakses sakuma, lai iepazītos ar mašīnas uzbūvi, veicu mašīnas apkopi.Iepazinos ar pieejamo literatūru par iekartam un to tehniskiem aprakstiem,un darba drošības aprakstiem.Darba vadītajs pakapeniski mani iepazīstinaja ar darbu pie iespiedmašīnas Komori. Apguvu iespiedformu locīšanu/mainīšanu, ruļļu likšanu/mainīšanu, tehnisko apkopi, daļēji darbu pie iespiedmašīnas STAKER, darbu ar krasu ievietošanu/izņemšanu krasu kastēs. Vidēji 8 stundas uz Komori iespiedmašīnas tiek nodrukati apmēram 400 000 eksemplari.

Ka pirmie PGM tiek drukati tadi izdevumi ka:
SIA “Laikraksts Diena”, pielikumi: Tvizklaide, Sestdiena, Lietišķa Diena,
Izdevniecība “Žurnals Santa” žurnali: Privata Dzīve, Ieva, Ievas Maja, Ievas Stasti, Mans Mazais ,AutoBild,Latvija, Astes,
SIA “LABA” izdevumi: PUFF, SPICA, SPICĪTE, POPCORN, Sarunas, УМНИЦА,
Izdevniecība “Dienas Bizness” – Saldo,
SIA “Ekrans, kino un video” – ЭН,
SIA “RTF” – Riga this Week,
SIA “Ideju Fabrika” – Tapro reklamas avīze,
SIA “Rimi Latvia” produktu reklamas avīzes.

POLIGRAFIJAS GRUPA

MŪKUSALA LTD

KOMORI SYSTEM LR 38S

KOMORI ka vadošais lokšņu un rotacijas iespiedmašīnu ražotajs ir pazīstams kopš 1923.g. KOMORI izaugsmi un panakumus pasaulē nodrošinajusi uzņēmuma nemitīga tiekšanas pēc drukas brīvības, izmantojot tikai visprogresīvakas un visuzticamakas tehnoloģijas, produktus un sistēmas, ne mirkli neaizmirstot par tipografiju realajam vajadzībam.

Komori System Series
Šīs sērijas iespiedmašīnas raksturo atrums un kvalitate pilnīga harmonija.

• KHS (KOMORI H-Performance Sysem) rotacijas iespiedmašīnam piedava vienpakapes ieprogrammēšanas sistēmu, kas ievērojami samazina katra nakama darba parametru mainīšanai nepieciešamo laiku un braķa produkcijas apjomus, ļaujot izpildīt arī maztiražas darbus.
• Jaunako tehnoloģiju izmantošana šajas iespiedmašīnas uzlabos visa ražošanas ceha produktivitati: drukas kvalitates vērtēšanas sistēma rotacijas iespiedmašīnam (PQA-W), kas automatiski pamana izdrukas ar defektiem, pilnīgi automatiska plašu apmainīšanas sistēma (APC), kas ļauj  apmainīt visas astoņas plates 2 minūtēs, pusautomatiska papīra ruļļu sagatavošanas sistēma (ARP) atrai ruļļu savienošanai, savietojamība ar CIP4 tīklu,
• progresīvas KOMORI tehnoloģijas nodrošina augstu drukas kvalitati, piemēram, jaunais INKERs, kas nodrošina vienmērīgu iespiedkrasas plūdumu pie maksimala drukašanas atruma, un trīs-cilindru locītajs īpaši precīzai locīšanai.

PGM žurnalu drukas iecirkņa tehniskais nodrošinajums ir 2006.gada iegadata heat-set tehnoloģijas iespiedmašīna – KOMORI SYSTEM 438S un pēcapstrades līnija - MÜLLER MARTINI BRAVO PLUS.

KOMORI (Japana) ir viens no pasaules līderiem ofseta iespiedmašīnu ražošana, savukart MÜLLER MARTINI (Šveice) specializējies pēcapstrades līniju ražošana.

Iespiedmašīna System 438S ir KOMORI jaunakais produkts. Ta ir pilnība automatizēta, un nodrošina visaugstako drukas kvalitati.

System 438S
Tehnoloģija – heat-set
Ražotajs: KOMORI (Japana)
Izlaiduma gads – 2006
MEGTEC (Francija) ruļļu padeves sistēma
MEGTEC apdrukatas papīra loksnes žavēšanas iekarta

Drukas atrums – 50000 eksemplari stunda
Formati – iespējami 16 dažadi veidi
Ruļļa platums: maksimalais – 965 mm, minimalais – 480 mm
Nocirtiens – 625 mm
Maksimalais apdrukas laukums - 617x965 mm
Papīra sortiments: 40 – 130 g/m2
CIP 3 pirmsdrukas krasu regulēšanas sistēma
QuadTech krasu reģistru, locījuma un nocirtuma automatiska kontrole
QuadTech krasu densitates automatiska kontrole
PLANATOL loksnes mitrinašanas sistēma
PLANATOL burtnīcas muguriņas līmēšanas iekarta
TECHNOTRANS mitrinašanas šķīduma automatiska attīrīšanas un cirkulacijas sistēma ar jaunu tehnoloģiju - Spineclean (centrbēdzes filtrs)

CTP - digitala iespiedformu eksponēšanas iekarta
CTP (Computer to Plate) tehnoloģija ļauj eksponēt iespiedformas, neizgatavojot tehniskas fotofilmas. Informacija no faila ar specialas iekartas (pleitsetera) palīdzību tiek attēlota tieši uz iespiedformas. CTP tehnoloģija ļauj uzlabot formu kvalitati un saīsinat tehnoloģisko procesu.
Luxel Vx-9600 CTP
Divas 60 mW violetas lazeru diodes.
Videi nekaitīga polimēra plašu eksponēšanas tehnoloģija.
Plašu izmēri no 500 x 400 līdz 1160 x 960
Maks. apdrukas laukums 1158x 957.
Eksponēšanas atrums max. izmēram:
41 plate stunda uz 1200 dpi
29 plates stunda uz 2400 dpi
Avīžu platēm (889 x 580 mm uz 1200 dpi) atrums ir ap 55 plates stunda.

CTP (Computer to plate) tehnoloģija

Šī pareja ir loģisks turpinajums tipografijas attīstībai, kas vienkaršo iespiedplašu izgatavošanas procesu un uzlabo to kvalitati.

Līdz šim klienta iesūtītie materiali tika sakartoti uz loksnēm, izdrukati uz tehniskas fotofilmas un tad analoga veida kopēti uz iespiedplatēm.
CTF: Fails -> Filma -> Plate
Tagad uz loksnēm sakartotas lapas tiek izdrukatas tieši uz iespiedplatēm.
CTP: Fails -> Plate

Galvenais, ko iegūstam izgatavojot plates tieši no faila, ir kvalitate. Pirmkart, izslēdzot vienu procesu no tehnoloģiskas ķēdes, izslēdzam iespēju ielaist kļūdas šaja posma. Otrkart, tradicionala iespiedplašu kopēšana, ka jau analogs process, ir daudz neprecīzaka. Rastra punkta forma uz digitalas iespiedplates ir precīzaka, izmērs ir tieši tads, ka faila paredzēts, punkta malas ir asakas.

 

CTF CTP

Saīsinoties tehnoloģiskajam procesam, lielaka atbildība gulstas uz datoru operatoriem – maketētajiem un repro darbiniekiem. Kļūdas, kas pielaistas failu sagatavošana, nav iespējams “izķert” uz filmas – kas nav pamanīts monitora, tiek izdrukats uz plate

CTP tehnoloģijas ir salīdzinoši jaunas – to iztrade sakusies 90-jos gados. Pirmas iekartas bija lēnas, nedrošas un dargas. Tagad “bērnu slimības” jau izslimotas un tehnoloģija sasniegusi stabilus rezultatus. Attīstība vairs nenotiek tik strauji, ka pirmajos gados.

Latvijas nelielajam tiražam repro darbi – failu sagatavošana, filmu un plašu izgatavošana – sastada diezgan lielu daļu no tipografijas izmaksam.
Pēdējos paris gados filmu un analogo plašu izmaksas praktiski izlīdzinajušas ar digitalo plašu izmaksam. Tiek prognozēts, ka tuvakajos gados, samazinoties filmu un analogo plašu ražošanas apjomam, to izmaksas varētu būtiski parsniegt CTP plašu izmaksas. Parejot uz CTP mēs ceram nepalielinat ražošanas izmaksas repro posma.

Megtec Divkaršais žavētajs

Drošības ierīču saraksts

Drošības ierīces ir sadalītas grupas atkarība no funkcijas.

Žavētaja visparējs darbības apraksts

Identifikacijas plaksnīte

Plaksnīte, kas apzīmē karstas zonas

Plaksnītes kuras noradītas eksplozijas briesmas

Gaismas un skaņas brīdinajums

Komandas plate paceļ un nolaiž gaisa kameras

Piezīme. Atkarība no žavētaja veida elektrības sadales skapja ierīces var atšķirties. Tomēr drošības ierīces uz žavētaja ir kartotas blakus pozīcijas.

Ievads

Katra žavētaja zona siltuma un masas izmaiņas tiek iegūtas ar gaisa plūsmu (2) un sprauslam.(1) Šo sprauslu profils nodrošina papīra cēlējspēku.(4) Gaisa strūkla no sprauslas spraugam (3) paaugstina tintes temperatūru. (5)

Žavētaja temperatūras paaugstinašanas ietekmē mineraleļļas (šķīdinataji) pariet no šķidra stavokļa gazveida stavoklī. Iekarta nostiprina un nodrošina pigmenta piesaisti papīram.

ŽAVĒTAJA VEIDI

Dual-Dry TNV

Kompakts karsta gaisa 3 zonu žavētajs ar iebūvētu attīrīšanas iekartu

Pilnība iepriekš salikts

Ar atdzesēšanas zonu

Parstades motors ar progresīvu iedarbinašanu

Deglis

Sprauslas „Dual Dry”

Temperatūras regulēšana atkarība no rotējošas preses darbības atruma

Optiskais pirometrs pie pirmas zonas ieejas papīra temperatūras kontrolei

Automatiska kontrole un regulēšana

Automatiskas durvis

Krasa ar rotējošas preses krasam (fasades sanus un virsmu)

Vienkarša lente

Platums 1066mm

Aktīvais garums 9,1m

Pastavīgas izvilkuma svara patēriņš

Nav jaievieto papīrs

Standarta elektrības apgade EU – 400V – 50Hz

Normals novietojums (pa kreisi - pa labi)

Dabas gaze

CE normas

VISPARĒJS APRAKSTS

Žavētaja struktūra

Žavētaja struktūra ir viengabalaina (1)

Žavētajam apkart novietoti izolējoši parsegi (2)

Durvis operatora pusē ļauj papīru žavētaja ievietot manuali (3)

Žavēšanas zonas

Žavētaju veido trīs darbības zonas. Atkarība no katras garuma tas veidotas no viena vai diviem moduļiem.

Parstrade un sprauslas

Katram modulim ir :

Gaisa kamera, kas balsta pūšanas sprauslas (4)

Parstades turbīna, kuru darbina motors ar vienu atrumu otraja un trešaja zona un ar diviem atrumiem pirmaja zona (5)

Gaisa plūsmu caur gaisa kameram uz pūšanas sprauslam rada parstrades turbīna. Pneimatiska pacēlējsistēma ļauj pacelt gaisa kameras, lai varētu ievietot lentu.

Ventilators (I)

Izgarojušos šķīdinatajus izvelk ventilators, kas atrodas žavētaja otras zonas beigas. Izvilkšana nodrošina šķīdinataju sastav mazinašanos žavētaja. Izlaide ir noteikta tapēc, lai šķīdinataju saturu gaisa noturētu mazak par 2,5% līmenī no eksplozijas iespējamības līmeņa, lai arī kada būtu žavēšanas temperatūra. Izlaide tiek regulēta atkarība no izvilkta gaisa temperatūras, lai noturētu svara patēriņu, kas ir konstanti proporcionals rotējošas preses atrumam.

Sakotnējais termiskais dzesinatajs (C)

Izvilktais gaiss tiek nests cauri termiskam dzesinatajam ar lielu jaudu, lai pirms degļa gaiss tiktu iepriekš sasildīts. Tas ir pretēja virziena stravas dzesinatajs no nerūsējoša tērauda.

Deglis (A)

Ventilatora izvilktie šķīdinataji tiek ievadīti dedzinatava, kas nodrošina krasu šķīdinataju pilnīgu, tīru un efektīvu noardīšanu. Deglis ir izvietots ekstrakcijas tvertnē. Sadegšanas gaiss (no arpuses) plūst ap degli. Deglis nodrošina gan šķīdinataju sadegšanu, gan enerģiju krasu šķīdinataju izgarošanai.

Degšanas telpa (B)

Krasu šķīdinataju dedzinašana tiek veikta degšanas telpa 760⁰ C gradu temperatūra. Ogļūdeņradis tiek parveidots ūdenī un oglekļa dioksīda. Daļa izlaides pēc tam tiek ievadīta dzesinataja otrreizējai parstradei un izvadīta no žavētaja atmosfēra. Otra daļa tiek parsūtīta uz žavētaja pirmo zonu un otro zonu iepriekšējas uzsildīšanas fazē. Sasildīta gaisa ienakšana žavētaja trešaja zona. Karsta gaisa ienakšana pirmaja zona tiek regulēta atkarība no gaisa vai papīra temperatūras noradījumiem, ko noteicis operators. Dzesinataja/degšanas telpas termiskas dilatacijas kompensē metaliski kompensatori.

Gaisa piekļuve (M)

Piekļuves lūka ir novietota pie žavētaja izejas, ta kontrolē svaiga gaisa piekļuvi atkarība no žavētaja spiediena.

Eksplozijas lūkas

Žavētajs ir aprīkots ar eksplozijas lūkam, kas samazina materialos zaudējumus, ja ierīces iekšpusē notiek spradziens.

Temperatūras regulēšana

Gaisa temperatūru mēra termopari (K)

Optiskais pirometrs mēra un regulē papīra temperatūru pie pirma moduļa izejas, kad ir izvēlēts papīra temperatūras regulēšanas režīms (O)

Gaisa parvads (N)

Gaisa izlaide tiek parsūtīta no žavētaja pēdējas zonas uz pirmo, lai palielinatu žavētaja parvadu (gaisa izlaide, kas šķērso žavētaju). Ja žavētaja platums ir lielaks par 1727mm, ventilators ļauj nodrošinat šo gaisa izlaidi. Gaisa izlaidi kontrolē frekvences parslēdzējs atkarība no spiediena pirmaja zona. Ja žavētaja platums ir mazaks par 1727mm, izlaidi regulē modulējošs varsts.

Gaisa aizkars (P)

Pie žavētaja ieejas un izejas ir novietotas optimizētas sprauslas, lai ierobežotu nekontrolētu gaisa ieplūdi žavētaja. Divas īpašas sprauslas ir novietotas pie otras un trešas zonas savienojuma, lai ierobežotu nekontrolētu gaisa plūsmu starp abam zonam un pastiprinatu gaisa parvadu no trešas zonas tieši uz pirmo zonu.

A.     Sadegšanas deglis

B.     Degšanas telpa

C.     Temperatūras dzesinatajs gaiss/gaiss

D.    Karsta gaisa pieeja (1.zona)

E.     Karsta gaisa pieeja (2.zona)

F.     Parstrades ventilators

G.    Gaisa kamera

H.    Pūšanas sprauslas

I.       Ventilators

J.      Dūmvads

K.       Termoparis

L.       Karsta gaisa pieeja (3.zona)

M.      Auksta gaisa pieeja (1.zona)

N.      Parvades ventilators (no 3 uz 1 zonu) žavētajam, kura platums ir lielaks par 1727mm vai modulējošs varsts pretēja gadījuma

O.      Optiskais pirometrs

P.       Gaisa aizkara sprauslas

Operatora interfeiss

Ja rotējoša puse nav aprīkota ar komunikaciju, tad vizualizacijas terminals ir novietots uz rotējošas preses vadības pults (1), bet ja ir aprīkots, tad uz kontroles (2) elektrības sadales skapja durvīm.

Elektrības aprīkojums

Žavētaja aizmugurē atrodas:

Elektrības kaste („kontroles kabīne”) ietver :

o     Programmējamu automatu un papildu automatu

o     Liesmas kontroli

Elektrības kaste („jaudas kabīne”) ietver :

o     Transformatoru

o     Kontaktus

o     Motoru slēdžus

o     Ka arī daļu drošības sistēmas

Elektrības kaste („startera kabīne”) ietver parstrades motoru progresīvo slēdžu komplektu un ventilatoru frekvences parslēgus

Parstrades motori

Gazes rampas elektrovarsti un drošības elementi

Gaisa jaucēja kompresora motors (žavētajiem, kuru platums ir lielaks par 1727mm)

Gaisa parvades ventilatora motors (žavētajiem, kuru platums ir lielaks par 1727mm)

Izvilkta gaisa ventilatora motors

DARBĪBAS APRAKSTS

Žavētaja zona

1.zona : papīra žavēšanas zona. Šaja zona papīra temperatūra atri paaugstinas, jo pienak karstais gaiss no degšanas telpas. (1) Aizsakas šķīdinataju iztvaikošana. Šo zonu veido viens vai divi moduļi, atkarība no žavētaja garuma.

2.zona : iztvaikošanas zona. Šaja zona šķīdinataji iztvaiko liela apjoma un tvaiki nonak ventilatora. (2) Šo zonu veido viens vai divi moduļi, atkarība no žavētaja garuma.

3.zona : atdzesēšanas zona. Šaja zona šķīdinataji iztvaiko vaji. Papīra lenta tiek atdzesēta. Šo zonu veido viens vai divi moduļi, atkarība no žavētaja garuma.

Temperatūras paaugstinašanas

Žavētaja temperatūras paaugstinašanas laika gaiss, kas nak no degšanas telpas, nonak otraja (3) un trešaja (4) zona. Otras zonas piegades varsts aizveras, tiklīdz ir sasniegta nepieciešama temperatūra.

Temperatūras regulēšana

Ir pieejami divi temperatūras regulēšanas režīmi:

Režīms „GAISS”: operators uzstada gaisa temperatūras noradi (Ta1c) pirmaja zona rotējošas preses maksimalajam atrumam. Norade (Ta1), kas tiek izmantota regulēšanai, ir proporcionala rotacijas preses realajam atrumam šada attiecība :

Ta1 = (0,7 + (0,3 x V/V_SLIEKSNIS )) x Ta1c

V = realais atrums

V_SLIEKSNIS = 0,8 x maksimalais atrums

Si V > V_SLIEKSNIS Ta1 = Ta1c

(Ta1c) diapazons ir no 60 līdz 315⁰C.

Karstais gaiss, kas nak no degšanas telpas (760⁰C), tiek ievadīts pirmaja zona. Modulējošs varsts 11BUV (un 21BUV gadījuma, ja pirma zona sastav no diviem moduļiem) ļauj regulēt gaisa padevi, lai pirmaja zona iegūtu gaisa temperatūru Ta1.

Gaisa padeve, kas nak no dzesinataja izejas, tiek ievadīta trešaja zona. Padevi regulē modulējošs varsts 31BUV, lai nodrošinatu apkartējas vides temperatūru Ta3 līmenī, ko tehniķis ir nofiksējis uzstadīšanas laika, lai novērstu kondensēšanos. Temperatūra degšanas telpa ir nofiksēta tcb līmenī, ko noteicis tehniķis pēc gazes piegades, ko regulē varsts 60BUV3.

Režīms „PAPĪRS” : operators fiksē papīra temperatūras noradi (Tp1c) pirma moduļa beigas. (Tp1c) diapazons ir no 60 līdz 160⁰C.

Karstais gaiss, kas nak no degšanas telpas (760⁰C), tiek ievadīts pirmaja zona. Modulējošs varsts 11BUV (un 21BUV gadījuma, ja pirma zona sastav no diviem moduļiem) ļauj regulēt gaisa padevi, lai pirmaja zona iegūtu gaisa temperatūru Ta1c.

Gaisa padeve, kas nak no atdzesētaja izejas, tiek ievadīta trešaja zona. Padevi regulē modulējošs varsts 31BUV, lai nodrošinatu apkartējas vides temperatūru Ta3 līmenī, ko tehniķis ir nofiksējis uzstadīšanas laika, lai novērstu kondensēšanos. Temperatūra degšanas telpa ir nofiksēta tcb līmenī, ko noteicis tehniķis pēc gazes piegades, ko regulē varsts 60BUV3.

Piezīme: Noteiktos produkcijas apstakļos var neiegūt operatora noradīto temperatūru. Šada gadījuma gaisa temperatūra sasniedz galējo robežu. Tas nenozīmē ka žavētajs darbojas nepareizi, jo temperatūras diapazons ir ļoti liels.

ŽAVĒTAJA APRĪKOJUMS

MEGTEC aprīkojums

Pieslēguma kabelis starp regulatoru un vizualizacijas terminalu (garums 50m)

Barošanas kabelis starp regulatoru un vizualizacijas terminalu (garums 50m)

Vizualizacijas terminals, kas jaievieto vadības panelī (nedatorizēts pieslēgums presei)

Žavētaja atbalsta instrukcija

Saslēgts un aprīkots žavētajs

Klienta aprīkojums

Izvilkšanas izolacijas tīkls (1)

Žavētaja elektrības kastes elektrības barošana (2)

Elektrības saslēgums starp žavētaja kontroles kasti un rotējošas preses skapi (3)

Degšanas piegade līdz žavētaja izolacijas ventilim (ventili piegada MEGTEC) (4)

Saspiesta gaisa piegade līdz žavētaja izolacijas ventilim (ventili piegada MEGTEC) (5)

Piezīme : pieslēgumu pozīcija var atšķirties atkarība no žavētaja konfiguracijas.

MEGTEC DLC 2100

DLC tika pilnība parstradats un šobrīd vēlreiz nosaka industrijas standartus.1991.gada tika ieviesta 15 m/s padeves funkcija, bet 2000.gada šī funkcija palielinajas līdz 17m/s. Turklat, maksimalais ruļļa svars tika palielinats līdz 2,1 tonnai. Jaunajam modelim ir arī pilnīgaks dizains un ražošanas parskats, lai nodrošinatu optimalu uzdevuma izpildi, drošumu, uzticamību. Ka arī tiek iekļautas dažas jaunas pazīmes. Divkarša DLC ruļļu padeves mašīna ar centralo padevi var tikt paplašinata par veselu papīra padošanas apakšsistēmu, pievienojot automatisko ruļļu ieladēšanas funkciju. Galvenas iezīmes ietver ruļļu padeves mašīnas rokturus ar pilnība automatisku metienu, 4 kvadrantu motors uz katru rokturi, piedziņai un bremzēšanai.

RAŽOŠANAS SNIEGUMA UZLABOJUMI!!!

Samazinats papīra zudums un augsta iespiešanas pieejamība

Īpaši atra ruļļa spiediena kontrole samazina papīra zudumus

Padevēja izraisīta ruļļu parravumu novēršana

Labaka bojato ruļļu regulēšana

Maza tehniska apkope

Ruļļu mainīšana iespējami vairaki automatizacijas līmeņi līdz pat 100%, bez operatora klatbūtnes.

REKLAMAS BUKLETI

Reklamas bukletu iespiešanai izmanto 1020 – 1700mm platus papīra ruļļus. DLC 2100 ir spiediena kontrole, tas ir izturīgs, drošs un vieglak lietojams. Lai samazinatu sagatavošanas laiku, tiek izmantoti dalītie rokturi, vienkaršaka salaidumu sagatavošana un vairakas citas funkcijas.

LAIKRAKSTI UN ŽURNALI

Arī laikrakstu un žurnalu iespiešana izmanto 1020 – 1700mm platus ruļļus. DLC 2100 ir īpaši piemērots dubulta atvēruma laikrakstu un žurnalu iespiešanai. Padevējs ir pieejams ar 2 vai 3 rokturiem, dalītajiem rokturiem, neatkarīgu vai ielades balsta rami. Iespējams parasts vai simetrisks sakartojums centra ieladei.

PLANATOL OPIMATIC COMBIJET 8DT LĪMĒŠANAS UN MITRINAŠANAS SISTĒMA

Kompanija Planatol ir izstradajusi Combijet 8DT speciali rotacijas presei, locījuma līmēšanai un mīkstinašanai. Kombijet 8DT pamatsistēma nodrošina mazu rotacijas prešu vajadzības. Aplikatora virsmu skaits(max8) atkarīgs no locījuma konfiguracijas un salokamo lapu skaitu. Iekarta izstradata kontakta aplikacijai

Aprīkojums

Nepieciešamais stravas daudzums ir 230V AC, 50/60 Hz, 10 Amps.

Viens ūdens savienojums ½ ``. Ūdens spiediens 2 līdz maksimums 8 bari ar filtru (20µm).

Viens pneimatiskais savienojums, maksimums 6 bari, bez eļļas un kondensēta ūdens ar apkopi.

Viens potenciali brīvs kontakts, kas kļūst aktīvs gadījumos, kad līmēšanas funkcija tiek partraukta, piemēram, avarijas apstašanas.

Sistēmas iezīmes:

Lietošana:

o       Locījumu līmēšana: Līmes uznešana –partraukta/nepartraukta

o       Locījumu mitrinašana: mīkstinataja uznešana – partraukta/nepartraukta

Kontrole

o       16-līniju LCD ekrans (operatora rokasgramata, stavokļa displejs, paziņojumi par kļūdam, apkopes instrukcijas, vēstures atmiņa)

o       Pieejams 15`` skarienjūtīgs ekrans

o       8 brīvi programmējamas līmes līnijas uz cilindra perimetra

o       Iespējami savienojumi maksimums 8 aplikatora virsmam

o       Programmas atmiņa 29 produktu attēliem

o       Trajektorijas mērīšanas sistēma ar atgriezenisko saiti

o       Aplikatora virsmu pirmspozicionēšana

o       Aplikatora virsmu pozīcijas kontrole

o       Līmēšana un mitrinašana ar vienu sprauslu

o       Precīza nepartraukta līmēšana visiem ruļļu atrumiem līdz pat 20m/s

o       Vienkarša apkope un aprūpe

o       Līmes un mitrinataja padeves virsma ir korozijas izturīga

o       Mazs nolietojums

o       Aplikatora virsmu montaža un demontaža iespējama bez palīginstrumentiem

o       Manuala līmēšanas/mitrinašanas daudzuma kontrole atkarīga no ruļļu atruma

Piemēri tipiskam sistēmas konfiguracijam locījumu līmēšanai un locījumu mitrinašanai : 16 lapas A4 formata un 32 lapas A4 ruļļu ofseta preses.

 

KRASU PADEVES SŪKNIS

Pneimatiskais tintes sūknis paredzēts 1000kg konteineram. Tas nodrošina tintes parnesi un ruļļu ofseta presēm, izmantojot vidējas augstas viskozitates tintes. Iekartai ir elektroniska konteinera parraudzība.

Priekšrocības:

Tīra darba vide

Tintes izvadīšana no cisternas

Produktīva sūknēšanas kapacitate

Zems trokšņu līmenis

Racionals un vienkaršs ražošanas process

Minimalas nodiluma daļas

Bezmaksas apkopes aprīkojums

Viegla vadība

Brīva pieeja servisa apkopei.

KRASU AUTOMATISKAIS LĪMEŅA TURĒTAJS

Iekarta paredzēta pilnai automatiskai un talvadības tintes padevei uz ruļļu ofseta preses tintes rezervuariem.

Priekšrocības:

Kompakts gudrs dizains

Sensors ar trim vadības punktiem

Ūdens drošs

Augstas drošības tintes parnese, tiek nodrošinata ar 200 baru maksimalo spiedienu

Sistēma derīga jebkuram tintes rezervuaram.